檢測方式送樣/現(xiàn)場資質(zhì)認(rèn)證CMA報告方式電子/紙質(zhì)檢測周期3~5個工作日

擱板式貨架檢測相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
（一）國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)
標(biāo)準(zhǔn)號 名稱 適用范圍
GB/T 28576-2012 《倉儲貨架 設(shè)計規(guī)范》 貨架設(shè)計、計算與結(jié)構(gòu)安全要求
GB 50017-2017 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》 鋼結(jié)構(gòu)材料選型、強(qiáng)度計算
GB/T 30675-2014 《倉儲貨架 使用規(guī)范》 貨架使用、維護(hù)與安全操作指南
GB 2894-2008 《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》 貨架安全警示標(biāo)識設(shè)計要求
JB/T 11368-2013 《工業(yè)貨架 規(guī)格尺寸與公差》 貨架尺寸精度與公差標(biāo)準(zhǔn)
NB/T 47003.1-2009 《鋼制焊接常壓容器》（部分涉及貨架焊接要求） 焊接工藝與質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)

結(jié)構(gòu)尺寸與加工精度檢測
尺寸偏差
測量立柱高度、橫梁長度、層板尺寸的公差（如橫梁長度偏差≤±2mm），檢查孔位間距精度（如立柱孔距偏差≤±1mm）。
檢測貨架組裝后的垂直度（立柱垂直度偏差≤1/1000 高度）和平整度（層板平面度≤5mm/m）。
焊接質(zhì)量
目視檢查焊縫是否均勻、無裂紋、夾渣等缺陷，必要時采用磁粉探傷（MT）或超聲波探傷（UT）檢測內(nèi)部焊接質(zhì)量。


力學(xué)性能與承載能力檢測
靜態(tài)載荷試驗
在層板上均勻施加額定載荷（如設(shè)計承載 1000kg / 層），持續(xù) 24 小時后測量層板撓度（通常要求撓度≤L/200，L 為橫梁跨度），卸載后檢查是否有變形。
超載試驗：施加 1.25 倍額定載荷，驗證結(jié)構(gòu)安全性。
動態(tài)載荷試驗
通過叉車裝卸貨物模擬動態(tài)工況，檢測貨架在振動、沖擊下的穩(wěn)定性，檢查連接件（如螺栓、卡扣）是否松動。
穩(wěn)定性測試
檢測貨架在空載和滿載狀態(tài)下的抗傾覆能力（如水平推力測試），確保整體穩(wěn)定性符合要求。


金屬組合貨架檢測的核心邏輯
金屬組合貨架的檢測需以 “組合結(jié)構(gòu)的協(xié)同承載能力” 為核心，既要關(guān)注單一構(gòu)件的性能（如立柱強(qiáng)度），更要驗證組合節(jié)點（連接方式）的可靠性、不同材料 / 構(gòu)件的兼容性，以及動態(tài) / 環(huán)境載荷下的整體穩(wěn)定性。通過針對性的檢測方案設(shè)計、標(biāo)準(zhǔn)匹配和隱患整改，可有效降低組合結(jié)構(gòu)因連接失效導(dǎo)致的安全風(fēng)險，延長貨架使用壽命。

隱蔽部位與易損件檢測
隱蔽連接點
通過內(nèi)窺鏡或拆解檢測橫梁與立柱連接處的焊縫（非可視部位），防止虛焊或漏焊（參考 GB/T 3323-2020《金屬材料 焊接接頭 射線檢測》）。
易損組合件
檢查層板支撐梁與主橫梁的連接件（如掛鉤、螺栓）是否有磨損、變形，對使用超過 5 年的貨架，抽樣拆解 10% 的連接件進(jìn)行無損檢測（如磁粉探傷）。

組合結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能驗證
動態(tài)組合載荷測試
模擬實際工況（如叉車存取貨時的振動），對組合貨架施加水平交變載荷（如額定載荷的 10% 水平力），檢測各組合件的位移量（如層板橫向位移≤10mm）及連接部位是否松動。
組合結(jié)構(gòu)抗傾覆性
對多層組合貨架進(jìn)行抗傾覆測試（如施加頂部水平推力，推力值為額定載荷的 5%），計算傾覆力矩與穩(wěn)定力矩的比值（應(yīng)≥1.5:1），避免整體失穩(wěn)。

試驗前的準(zhǔn)備工作
（一）資料與設(shè)計核查
設(shè)計文件：核對貨架設(shè)計載荷（如層板均布載荷 200kg/m2）、許用變形量（如橫梁撓度≤L/200，L 為跨度）。
安裝記錄：確認(rèn)貨架垂直度（全高偏差≤10mm）、螺栓扭矩值（如 M12 螺栓扭矩 70-80N?m）符合安裝標(biāo)準(zhǔn)。
（二）測試儀器與載荷準(zhǔn)備
測量工具：
位移計（精度 0.01mm）：監(jiān)測層板、橫梁撓度；
應(yīng)變儀：測量立柱、橫梁應(yīng)力分布；
激光測垂儀：檢測載荷下的垂直度變化。
載荷模擬：
標(biāo)準(zhǔn)配重塊（25kg / 塊，誤差 ±1%）或沙袋（均勻分布載荷）；
動態(tài)試驗可使用振動臺（頻率 1-5Hz，模擬叉車作業(yè)振動）。
（三）安全防護(hù)設(shè)置
試驗區(qū)域設(shè)置警戒線，禁止非操作人員進(jìn)入；
高層貨架試驗時，在底部鋪設(shè)緩沖墊，防止構(gòu)件墜落；
超載試驗前，確認(rèn)加載裝置（如葫蘆、千斤頂）的安全系數(shù)≥2.0。

貨架橫梁撓度的測定方法與標(biāo)準(zhǔn)詳解
一、撓度的定義與測定意義
定義：貨架橫梁在承受載荷時產(chǎn)生的垂直方向彎曲變形量，通常以 “撓度值” 表示，單位為毫米（mm）。
意義：撓度是衡量貨架結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛度的關(guān)鍵指標(biāo)，若撓度超過允許范圍，可能導(dǎo)致橫梁變形、貨架穩(wěn)定性下降，甚至引發(fā)安全事故。
中國國家標(biāo)準(zhǔn) GB/T 28576-2012《工業(yè)貨架 貨架分類及技術(shù)條件》 規(guī)定橫梁撓度允許值為跨度的 1/200（如跨度 2m，允許撓度≤10mm）。
測定前的準(zhǔn)備工作
設(shè)備與工具：
載荷砝碼 / 重物（精度≥1% 額定載荷）、百分表或激光測位移儀（精度≥0.01mm）、標(biāo)尺、水平儀。
橫梁安裝檢查：
確認(rèn)橫梁與立柱連接牢固，安裝水平度偏差≤1/1000。
載荷計算：
按設(shè)計額定載荷加載，均勻分布（如托盤貨架需模擬托盤與貨物重量分布）。
四、撓度測定步驟

變形數(shù)據(jù)處理與驗收標(biāo)準(zhǔn)
關(guān)鍵指標(biāo)計算：
橫梁撓度：Δ= 加載后讀數(shù) - 空載讀數(shù)，需≤跨度 / 200（如跨度 3m，Δ≤15mm）。
立柱垂直度偏差：δ=（頂部偏移量 / 立柱高度），需≤1/1000（如高度 10m，δ≤10mm）。
層板變形：Δ= 跨中彎曲量，需≤跨度 / 250（如跨度 1.5m，Δ≤6mm）。
整體垂直度偏移：頂部對角點偏移量≤高度 / 1000，且兩側(cè)偏移方向一致。
合格判定：
所有變形量≤標(biāo)準(zhǔn)允許值，且卸載后殘余變形≤額定變形的 5%（無變形）。
測定注意事項
載荷模擬真實性：
托盤貨架需使用標(biāo)準(zhǔn)托盤裝載砝碼，避免載荷集中；擱板式貨架需均勻鋪設(shè)載荷（如沙袋）。
儀器精度控制：
激光測垂儀需固定于立支架，避免貨架振動影響；百分表支架需剛性連接地面。
安全防護(hù)要求：
加載過程中監(jiān)控貨架狀態(tài)，若變形增速異常（超過額定值 10%）立即卸載；設(shè)置警戒區(qū)域，禁止人員靠近。
環(huán)境影響因素：
測定環(huán)境溫度需穩(wěn)定（±5℃波動內(nèi)），避免陽光直射導(dǎo)致結(jié)構(gòu)熱變形；遠(yuǎn)離振動源（如叉車作業(yè)區(qū)）。