水泥地面露石子不好修補(bǔ)?水泥路面露石子的修補(bǔ)方法是什么?
很多人都說，因?yàn)槁妒舆@種病害導(dǎo)致路面非常的粗糙，所以使用水泥路面表層病害修補(bǔ)料對(duì)其進(jìn)行修補(bǔ)比較難，可能需要鋪裝很厚的一種材料才能達(dá)到通車的強(qiáng)度，但是材料鋪裝太厚又會(huì)對(duì)整個(gè)路面的外觀產(chǎn)生影響，這樣的矛盾如何來解決呢?水泥地面露石子的修補(bǔ)方法是什么呢?
水泥地面露石子的程度確實(shí)會(huì)比水泥路面起砂起皮的程度更深，但是它的修補(bǔ)操作幾乎與它們一樣，而且也不像很多人所認(rèn)為的那樣難以修補(bǔ)。只要我們掌握了水泥地面露石子的修補(bǔ)方法，水泥路面露石子的修補(bǔ)其實(shí)也非常的簡(jiǎn)單易操作。
這里我們以使用操作更簡(jiǎn)單的西安亨利水泥地面修補(bǔ)料為修補(bǔ)材料來說一說水泥路面露石子的修補(bǔ)方法:
1、先確定水泥路面露石子的范圍，范圍確定后，我們才大概知道需要使用多少量的水泥路面修補(bǔ)料，一次性將材料帶夠。還可以將露石子的路面用線標(biāo)識(shí)出來。這樣可以更方面我們計(jì)算病害的面積，然后根據(jù)實(shí)際需要的修補(bǔ)厚度來確定材料的用量。
2、對(duì)露石子的路面進(jìn)行清理;我們先用掃帚這類工具大致將路面上的浮灰和雜質(zhì)清掃一遍，然后再使用風(fēng)吹一遍，再使用高壓水對(duì)作業(yè)面進(jìn)行沖洗，在經(jīng)過這三步操作后，露石子的路面一般會(huì)比較干凈了，因?yàn)槁访嫔蠜]有大量的浮灰和雜質(zhì)存在，可以讓水泥路面修補(bǔ)補(bǔ)料更好地與基層路面粘結(jié)在一起，實(shí)現(xiàn)病害的修復(fù)。
3、浸泡作業(yè)面，沖洗后的作業(yè)面還需要在水中浸泡半小時(shí)左右，為的是讓作業(yè)面充分濕潤(rùn)，達(dá)到一個(gè)水飽和狀態(tài)，更好地與水泥路面修補(bǔ)料粘結(jié)在一起

作業(yè)面修補(bǔ)，我們將西安亨利建材水泥路面修補(bǔ)料倒入在攪拌容器中，然后加水將材料充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，及時(shí)將材料鋪裝在露石子路面上，材料的鋪裝厚度一般在3-5MM之間，對(duì)于比較嚴(yán)重的水泥地面露石子，鋪裝厚度可以達(dá)到5MM，這修厚度的材料鋪裝完夠覆蓋露石子的地面，而且使用亨利建材水泥路面修補(bǔ)料的話，材料的強(qiáng)度和粘結(jié)力都足夠，無(wú)需過厚鋪裝材料，也能達(dá)到通車的需求。
、作業(yè)面養(yǎng)護(hù);病害修補(bǔ)后，要待作業(yè)面養(yǎng)護(hù)好至材料完全硬化后才能開放通車使用。
根據(jù)以上的修補(bǔ)操作來看，大家還覺得水泥地面露石子的修補(bǔ)操作復(fù)雜嗎?水泥路面表層病害其實(shí)是比較好進(jìn)行修補(bǔ)操作的一類病害，只要我們按照相應(yīng)的步驟來進(jìn)行，病害是完全可以修復(fù)的。

生產(chǎn)的與老路面有很好的粘結(jié)力，無(wú)需對(duì)老路面的病害部位切割和下鑿，只是活動(dòng)的破碎塊和集塵清干凈即可進(jìn)行修補(bǔ)，不受修補(bǔ)面厚薄影響而出現(xiàn)新老材料剝離現(xiàn)象。有很高的聚合力和抗壓強(qiáng)度，再加上配料中摻入了纖維，不會(huì)出現(xiàn)開裂和破碎現(xiàn)象，解決坑洞、府面和破碎病害?？扇斯な┕?，也可機(jī)械施工，將材料攪拌后直接攤捕于病害處掛平即可，還可用于整條路置面養(yǎng)護(hù)和翻新處。簡(jiǎn)，在施工后2-3小時(shí)做灑水即可，施工2小時(shí)即可恢復(fù)交通。還可根據(jù)不同要求對(duì)固化時(shí)間、縮短通車時(shí)間、增加強(qiáng)度、材料頗色進(jìn)行調(diào)整。

某些施工作業(yè)面，由于受到地理?xiàng)l件的限制或因混凝土養(yǎng)護(hù)作業(yè)需要在混凝土強(qiáng)度不足條件下過早地通車，產(chǎn)生荷載應(yīng)力，
這是產(chǎn)生裂縫的又一個(gè)原因。采用真空吸水工藝時(shí)，如果因兩吸墊之間
未重疊而導(dǎo)致漏吸，則漏吸處水會(huì)比較兩側(cè)大，混凝土強(qiáng)度較低，收縮也大，
會(huì)形成薄弱環(huán)節(jié)而開裂。如果真空吸水參數(shù)控制不好，兩吸墊交界處也會(huì)因兩邊的拉力過大而開裂。
尤其在炎熱季節(jié)施工時(shí)，應(yīng)澆完一段，養(yǎng)護(hù)一段。及時(shí)切縫很重要。
實(shí)踐，適當(dāng)?shù)那锌p時(shí)間對(duì)混 凝土的整體質(zhì)量有很大關(guān)系，切縫遲了，
由于大面積混凝土約束會(huì)出現(xiàn)裂縫，擴(kuò)展后形成斷板。一般混凝土的切縫時(shí)間是在拆模 后12h左右(可以根據(jù)氣溫的高低適當(dāng)調(diào)整切縫時(shí)間。

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)澆筑數(shù)量與澆筑速度，將修補(bǔ)料人工投入強(qiáng)制式砂漿拌和機(jī)中，干拌10s后，按產(chǎn)品規(guī)定的加水量稱量后，分兩次加水拌和：次加2/3水，拌和30s；第二次加1/3水，拌和150s。拌和后，修補(bǔ)料應(yīng)靜置2~3min，待氣泡消失后再進(jìn)行澆筑。冬季施工時(shí)，應(yīng)采用不超過65℃的溫水進(jìn)行拌和，澆筑溫度應(yīng)在10℃以上。

用澆筑容器緩慢、勻速澆筑密實(shí)，澆筑時(shí)應(yīng)避免空鼓現(xiàn)象。澆筑結(jié)束后，將修補(bǔ)料頂面抹平。每次制拌的修補(bǔ)料，從制拌開始至澆筑結(jié)束，時(shí)間不得超過30min。超時(shí)或流動(dòng)性不滿足澆筑要求的修補(bǔ)料，不得繼續(xù)使用。