自動點膠機就是在PCB板上面需要貼片的位置預(yù)先點上一種特殊的膠，來固定貼片元件，固化后再經(jīng)過波峰焊。點膠是根據(jù)程序自動進行的。1. 管狀旋轉(zhuǎn)出膠控制；普通、數(shù)字式時間控制器 。2. 點膠筆頭設(shè)置微動點觸開關(guān)，操作方便；不需空氣壓力 ，接電源 即可工作。

在自動化的包裝生產(chǎn)線中，視覺點膠機的視覺控制系統(tǒng)基本上取代了手動操作，不僅生產(chǎn)率高，錯誤率還很低。它在不需要人工干預(yù)的情況下便能根據(jù)系統(tǒng)發(fā)出的指令，自動完成配膠和輸送膠水到出膠頭的整個流程。其實主要是因為視覺點膠機能夠自動識別產(chǎn)品的位置，并且按照運行軌跡完成點膠，與其他點膠設(shè)備比起來它顯然更占優(yōu)勢。

濾芯點膠使用膠水為橡硅膠，主要作用是密封和防塵，使用自動點膠機為了控制膠水量和涂膠，工作步驟：把濾芯放置在點膠平臺上，機器固定Z軸，濾芯用Y軸電機進行旋轉(zhuǎn)，均勻旋轉(zhuǎn)濾芯，控制出膠均勻涂覆在濾芯器中。

當(dāng)全自動熱熔膠點膠機在封閉的空間內(nèi)進行點膠時就可以有效地減少有毒物質(zhì)對于員工的傷害，并且能夠解決環(huán)境保護的問題，尤其在以往人工點膠的時候會出現(xiàn)膠水不小心滴到地板的問題，那么采用熱熔膠點膠機則不會出現(xiàn)這個問題，更能夠避免人工操作的失誤造成膠量不準確的問題。

點膠閥決定了膠水的流速，高速點膠機配備了點膠閥，能地調(diào)整膠水流速加強點膠效率的控制，不僅反應(yīng)靈敏且使用方便，與操作界面聯(lián)動使出膠量能滿足正常工作，避免了膠水耗材過多影響點膠質(zhì)量和點膠效率。

的產(chǎn)品生產(chǎn)中注膠是點膠機的主要應(yīng)用范圍，如果需要對的電子芯片完成封裝注膠工作需要用到的點膠機才能滿足要求，點膠機的點膠效率和點膠質(zhì)量更符合電子芯片的封裝流程，做到膠量均勻、效率穩(wěn)定快速，由此可以看出的產(chǎn)品對點膠效率和質(zhì)量的要求更。