制作電鍍槽襯里所用材料由所盛裝電解液的性質(zhì)決定（抗腐蝕性、耐溫性等）。常用的有聚氯乙烯、聚丙烯硬（軟）板材、鈦板、鉛板、陶瓷等。
電鍍槽一般為長(zhǎng)方形，寬度為600～1000 ，深度為800～1200 較適宜。電鍍特大或要求零件的電鍍槽另行制作。

同時(shí)要求槽體具有足夠的剛性，以承受槽體和溶液的重力和液體產(chǎn)生的側(cè)壓力。還要有足夠的幾何尺寸，以裝載必要數(shù)量的工件、保持足夠的陰陽(yáng)間距和安裝熱交換器等配件。有時(shí)還需設(shè)置保溫、絕緣層，以節(jié)約能源和防止漏電，以免造成不必要的損失。對(duì)于采用電加熱的鍍槽槽體還應(yīng)有接地裝置與廠房公共接地線(xiàn)路可靠聯(lián)接，以保障操作和維護(hù)人員的人身。

檢查各部位的導(dǎo)電情況，導(dǎo)電良好；每?jī)商鞂?duì)鍍槽進(jìn)行一次霍爾槽試片試驗(yàn)，以了解鍍液的狀態(tài)。每周分析一次鍍液成分，及時(shí)補(bǔ)加材料；預(yù)鍍鎳槽中容易帶人鋅雜質(zhì)，平時(shí)需要進(jìn)入一定量的除雜水來(lái)控制鋅離子對(duì)電鍍的危害。在選用時(shí)注意要選含硫較少的除雜水，因含硫高的除雜水加入容易使預(yù)鍍鎳與酸銅之間起泡。