佐涂佐涂涂料產(chǎn)品是一種雙組份胺固化環(huán)氧涂料，為適應(yīng)施工需要，提供佐涂型）和厚漿型兩種，可采用加熱噴涂、常溫噴涂、刷涂、輥涂等方式施工。
佐涂涂料減少涂料消耗量
由于佐涂涂料的無揮發(fā)性或極少揮發(fā)性，其高固體含量及一次成膜較厚的特點(diǎn)，可以在相同膜厚度情況下減少材料使用量。相對(duì)于溶劑型涂料而言，單位面積的涂料消耗可以減少，并且由于一次成膜厚度，可以減少施工時(shí)間。佐涂涂料的施工，良好的施工團(tuán)隊(duì)，的市場(chǎng)信譽(yù)度，為工廠節(jié)約了涂裝的生產(chǎn)周期，減少了涂料消耗量，工廠節(jié)約了成本，提高了效率。因此雖然佐涂涂料價(jià)格要比一般的環(huán)氧涂料高，但每m2所耗的綜合費(fèi)用卻并不高。
高固體佐涂環(huán)氧液態(tài)防腐漆是一種高固體，常溫固化（硬化）的佐涂的環(huán)氧防腐涂料。具有耐油、耐化學(xué)藥品、耐磨、耐沖擊、易清潔等優(yōu)點(diǎn)，與基材附著力強(qiáng)，施工方便，根據(jù)用戶的需要可制成不同厚度的涂料。當(dāng)環(huán)境溫度為5-10度時(shí)，應(yīng)視涂層表干速度，如表干時(shí)間超過2小時(shí)，可采用提高工件溫度，降低空氣濕度及加強(qiáng)空氣流通的辦法解決。在狹窄的空氣不流通處施工，應(yīng)提供強(qiáng)力通風(fēng)。
中文名
高固體佐涂環(huán)氧液態(tài)防腐漆
貯存期
為十二個(gè)月
特 性
有耐油、耐化學(xué)藥品
形 態(tài)
固化
1組成及特性
1）高固體份：一次可達(dá)到較為理想的厚度。
2）固化后性能：固化周期短，成膜硬度高，佐涂：采用反應(yīng)型活性環(huán)氧樹脂。無游離胺殘留。
3）耐蝕性好：具有良好耐酸水性、耐油性、耐酸堿性、耐鹽霧腐蝕等化學(xué)特性，同時(shí)具有優(yōu)良的耐磨、耐沖壓性、
耐洗刷性等物理特性。干燥迅速：經(jīng)施工涂裝后，能很快干燥成膜。
4）裝飾性較好：即具有的防腐性能， 同時(shí)也具有較好的裝飾性。
5）施工、維修方便：在使用中不易產(chǎn)生裂紋且易清洗、易維修保養(yǎng).可滿足現(xiàn)代工業(yè)對(duì)地坪的需要。是現(xiàn)代工業(yè)較理想的長(zhǎng)效防腐涂料。

佐涂脫硫防腐施工禁忌：
1、嚴(yán)禁在作業(yè)場(chǎng)所吸煙，并應(yīng)該采取有效措施，防止火星產(chǎn)生（如采用防爆電器設(shè)備，杜絕靜電積累，避免金屬撞擊等）。
2、施工場(chǎng)所應(yīng)盡量保持良好通風(fēng)。為消除使用過程中的爆炸隱患，應(yīng)足夠的通風(fēng)量以維持氣體/空氣比例不超過低爆炸極限的10 %,通常每千克溶劑需要200立方米通風(fēng)量，（與溶劑種類相關(guān)）就能維持低爆炸極限10 %的工作環(huán)境。
3、采取有效措施，防止皮膚和眼睛與涂料直接接觸（如使用工作服，手套，護(hù)目鏡，面罩及涂防護(hù)油等）。若皮膚不慎與產(chǎn)品相接觸，請(qǐng)用清水及肥皂或適當(dāng)?shù)墓I(yè)清潔劑清洗；若眼睛受到污染，請(qǐng)即刻用清水沖洗至少10分鐘，并立即就醫(yī)。
4、在施工時(shí)，建議佩戴面罩以免吸入漆霧和有害氣體，尤其在通風(fēng)不良的環(huán)境下，更要注意。后請(qǐng)謹(jǐn)慎處理廢舊漆桶以免污染環(huán)境。
符合ASTM D4541“便攜式附著力測(cè)定儀測(cè)試涂層附著力方法（拉開法）”的美國(guó)產(chǎn)“液壓式粘合度測(cè)試儀HATE”，是一種手動(dòng)式、粘接頭可復(fù)用的現(xiàn)場(chǎng)涂層附著力檢測(cè)儀。它適用于鋼材、混凝土等不同基材，拉力范圍是1～18Mpa。
該附著力測(cè)試儀的原理是將一定面積的試驗(yàn)盤（圓柱體粘接頭）用強(qiáng)力膠粘劑牢固地粘接在涂層上，試驗(yàn)盤通過壓針與液壓拉力儀器相連接，將手動(dòng)液壓力由壓針垂直作用于底涂層，當(dāng)試驗(yàn)盤與基材脫開時(shí)，拉力讀數(shù)盤上的指示數(shù)據(jù)即為附著力（單位為Mpa）。在試驗(yàn)盤粘接后應(yīng)足夠的養(yǎng)護(hù)期，以達(dá)到膠粘劑的充分固化。該儀器與其他現(xiàn)場(chǎng)拉開法測(cè)試儀大的不同點(diǎn)是：（1）不用墊盤切割器沿試驗(yàn)盤周邊將涂層割開。（2）試驗(yàn)盤（圓柱體粘接頭）采用不銹鋼材質(zhì)，經(jīng)高溫處理后，可以重復(fù)使用。
本文采用了這種試驗(yàn)儀器和試驗(yàn)方法，與拉伸剪切法一起作為篩選、評(píng)價(jià)涂層并控制涂層附著力的2 個(gè)基本方法。
3. 5拉伸剪切強(qiáng)度的測(cè)定
拉伸剪切強(qiáng)度是直接評(píng)價(jià)涂料粘接強(qiáng)度好壞的一個(gè)重要指標(biāo)。它避免了在其他附著力檢測(cè)方法中采用膠接劑粘接涂層而可能產(chǎn)生的誤差。圖3.5-1-4是4種底涂層經(jīng)過不同溫度后，在室溫下檢測(cè)的結(jié)果。
比較有意思的是4種底涂層經(jīng)過高溫以后的涂層附著力強(qiáng)度均大于其常溫?cái)?shù)據(jù)，而且常溫下均是膠接劑與底涂層脫開。分析原因是：常溫下底涂層表面由于厭氧作用而未能固化完全，膠接劑對(duì)底涂層表面沒有起到應(yīng)有的粘接作用，同時(shí)也說明底涂層與基層的結(jié)合力大于膠接強(qiáng)度。這表明拉開法有其局限性，同時(shí)也說明采用“拉伸剪切法”直接進(jìn)行涂層粘接強(qiáng)度的測(cè)定與拉開法是可以互為補(bǔ)充的方法。
而在涂層直接經(jīng)過高溫后，底涂層達(dá)到了其應(yīng)該有的固化度，從涂層的破壞形式看，均是底涂層與碳鋼基材面脫開，這就是我們所需要的底涂層對(duì)基層的附著力。需要特別指出的是：D的粘接強(qiáng)度在4種底涂層中同樣脫穎而出！如本文 第3.1節(jié)中提到的那樣，這么高的粘接強(qiáng)度，是否還存在著的涂層與碳鋼基材之間的化學(xué)鍵合？這將有待我們進(jìn)一步去研究證實(shí)。
我們?cè)囼?yàn)所設(shè)定的130℃、160℃、180℃ 均是脫硫煙道、煙囪等運(yùn)行所需要經(jīng)歷的溫度點(diǎn)。所以在這些點(diǎn)上的粘接強(qiáng)度表征值，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量的控制具有一定的指導(dǎo)意義，理應(yīng)受到重視和關(guān)注。
前幾年，對(duì)碳鋼鱗片襯里附著力的檢測(cè)方法通常是用涂有鱗片的試塊在一定溫度和時(shí)間下烘烤后，觀察其是否開裂、脫層，進(jìn)而來推斷施工襯里層的附著力質(zhì)量。這個(gè)方法盡管簡(jiǎn)單、方便，但是樣板畢竟是樣板，不能代替施工的實(shí)際襯里層，同時(shí)也缺乏定量判斷的依據(jù)。而現(xiàn)場(chǎng)拉開法是可以彌補(bǔ)這一缺陷的重要方法之一，同時(shí)也為用戶提供了一種篩選底涂層品種的快捷方法。
通過對(duì)涂層附著力的形成、影響因素、測(cè)試方法的分析、比較，選用了拉伸剪切法和現(xiàn)場(chǎng)拉開測(cè)試法對(duì)4種鱗片材料的底涂層進(jìn)行了與基材的粘接強(qiáng)度測(cè)試。發(fā)現(xiàn)D品種是一種比較理想的底涂層。同時(shí)該涂層也已進(jìn)入工程應(yīng)用。相信隨著科技的發(fā)展，會(huì)有越來越多的新型功能性底涂料出現(xiàn)，這對(duì)于保護(hù)金屬基面免受腐蝕，將有積極意義。根據(jù)實(shí)驗(yàn)和施工經(jīng)驗(yàn)所得，鑒于產(chǎn)品使用條件非我方所能控制，產(chǎn)品使用眾多影響因素，因此我們只對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)作出
機(jī)械作用力
一般認(rèn)為機(jī)械作用是對(duì)附著力做出貢獻(xiàn)的第三種作用力。眾所周知，在粗糙的表面上的涂層附著會(huì)比平滑表面要好。一種觀點(diǎn)認(rèn)為通過打磨操作后可能產(chǎn)生了更多的活性中心，有利于化學(xué)鍵或分子間作用力結(jié)合。另一種觀點(diǎn)認(rèn)為由于涂料流入并填充了粗糙面中的孔穴，從而增強(qiáng)了基材和底涂料之間的機(jī)械錨固作用。
在基材的表面處理中一般都對(duì)表面粗糙度有要求，尤其是難附著的基材。此外，對(duì)于熱固型的環(huán)氧、聚氨酯和不飽和聚酯等涂料，固化后往往生成很平滑的涂層，由此帶來重涂性差的問題。由于涂料本身是極性的，如果發(fā)生重涂不良現(xiàn)象，則顯然是層間結(jié)合力差，因此機(jī)械錨固力的作用不可忽視。
玻璃化溫度Tg控制著高聚物的力學(xué)性能，而Tg則決定于高聚物分子結(jié)構(gòu)。剛性分子鏈和高的次價(jià)力可以提高Tg，而顏料、填料對(duì)Tg的影響力不大。防腐蝕涂層應(yīng)該在Tg實(shí)際運(yùn)行溫度下使用，這意味著涂層在使用環(huán)境下的力學(xué)性能將變化很小。
拉開后可能出現(xiàn)以下情況：
　　（1）底涂層與底材拉開，說明它們之間附著不良；
　　（2）底材內(nèi)聚開裂（塑料、混凝土等內(nèi)聚強(qiáng)度低）而涂料與底材附著良好；
　　（3）涂層之間拉開，說明層間附著不良；
　?。?）涂層內(nèi)聚拉開，說明涂料與底材的附著強(qiáng)度大于涂層內(nèi)聚強(qiáng)度。
　　拉開法比較科學(xué)和全面地測(cè)試復(fù)合涂層與底材之間附著力狀況，目前在重防腐涂料性能的實(shí)驗(yàn)室測(cè)試中應(yīng)用越來越多。但是它需要比較昂貴的拉力機(jī)，制備樣品的周期比較長(zhǎng)，而且主要的是它不適合在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試。
一般佐涂陶瓷涂料玻璃鱗片防腐層主要應(yīng)用到排煙脫硫裝置、吸收塔煙道、事故漿液箱、石灰石漿箱、排水、廢液處理裝置等多個(gè)方面。通過玻璃鱗片防腐層就可以大大的降低腐蝕效果，能夠很好的延長(zhǎng)使用壽命。是現(xiàn)在防腐工程當(dāng)中使用為廣泛的一種產(chǎn)品。
脫硫系統(tǒng)中常見的主要設(shè)備為吸收塔、煙道、煙囪、脫硫泵、增壓風(fēng)機(jī)等主要設(shè)備，美嘉華技術(shù)在脫硫泵、吸收塔、煙道、煙囪等部位的防腐蝕、防磨效果顯著。

利用氣體混合物在液體吸收劑中溶解度的不同，使易溶的組分溶于吸收劑中，并與其他組分分離的過程稱為吸收。吸收塔運(yùn)行操作時(shí)，從塔頂噴淋的液體吸收劑與由塔底上升的氣體混合物在塔中各層填料或塔盤上密切接觸，以便進(jìn)行吸收。同時(shí)志盛威華防腐涂料講到伴有化學(xué)反應(yīng)的吸收叫化學(xué)吸收，按吸收時(shí)氣液作用方式吸收塔可分為表面式、膜式、噴淋式和鼓泡式等。
佐涂涂料是相較于有溶劑玻璃鱗片涂料性能更高的防腐涂料，主要由于與電廠脫硫塔、煙道、化工廠、化肥廠等脫硫塔、吸收塔、噴淋塔等重工業(yè)防腐涂料。耐溫性能更是達(dá)到260度，同時(shí)使用壽命也得到明顯提高。

佐涂改性環(huán)氧陶瓷鱗片防腐面漆
【組成】：改性環(huán)氧防腐面漆是由改性環(huán)氧水溶樹脂,水性丙烯酸樹脂中加入顏料,填料,防銹顏料等調(diào)配而成成分一,固化劑為成分二,雙組份分裝供應(yīng)。
【特性】：佐涂防腐面漆耐水,耐酸性能好,漆膜堅(jiān)硬,有的耐水性,耐潮性,耐性,有良好的耐酸性,耐堿性,耐溶劑性,耐化學(xué)藥品性及防霉性及耐候性。
【用途】：佐涂環(huán)氧防腐面漆適用于鋼鐵設(shè)備,管道的耐水,耐,耐化學(xué)試劑防護(hù)用。
【技術(shù)指標(biāo)】：
項(xiàng) 目
指 標(biāo)
漆膜顏色及外觀
平整光滑
柔韌性
1mm
沖擊強(qiáng)度
50kg/cm2
附著力
2級(jí)
粘度 S
60-100
細(xì)度 um
35-45
硬度
0.6
耐水性（常溫）
48h無變化
干燥時(shí)間(實(shí)干)
24h
【施工參考】：
1,施工時(shí)需用的工具干燥清潔,被涂物件表面清理干凈,無酸堿性,干燥。
2,兩組分按要求比例配合,攪拌均勻靜置10分鐘后使用,用多少配多少,并在配制后6小時(shí)內(nèi)用完。
3,稀釋劑可用純凈水或脫離子水。
4,配漆后余下的包裝桶蓋嚴(yán),以免成膠變質(zhì)。
售后服務(wù)：
如果您在收貨,施工使用的過程中遇到問題,請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系我們,我們的客服會(huì)給您的指導(dǎo)。如果收到貨物后發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題（非人為）需要 退貨,經(jīng)確認(rèn)我們無條件接受退換貨,并與親協(xié)商。較后祝您購(gòu)物愉快。
耐酸性
在任何溫度下能耐任何濃度的酸
耐堿性
在任何溫度下能耐任何濃度的堿
耐溫
極限溫度250度