生產(chǎn)工藝

鈦白粉制造方法有兩種：硫酸法（Sulphate Process）和氯化法（Chloride Process）。其中56%為氯化法產(chǎn)

品，這種產(chǎn)品的70%以上又產(chǎn)自美國杜邦等鈦白粉大廠，其他國家包括中國的鈦白粉工廠仍以硫酸法為主。

1]硫酸法

將鈦鐵粉與濃硫酸進(jìn)行酸解反應(yīng)生產(chǎn)硫酸氧鈦，經(jīng)水解生成偏鈦酸，再經(jīng)煅燒、粉碎即得到鈦白粉產(chǎn)品。此

法可生產(chǎn)銳鈦型和金紅石型鈦白粉。硫酸法的優(yōu)點(diǎn)是能以價(jià)低易得的鈦鐵礦與硫酸為原料，技術(shù)較成熟，設(shè)

備簡單，防腐蝕材料易解決。其缺點(diǎn)是流程長，只能以間歇操作為主，濕法操作，硫酸、水消耗高，廢物及

副產(chǎn)物多，對(duì)環(huán)境污染大。

2]氯化法

氯化法是用含鈦的原料，以氯化高鈦渣、或人造金紅石、或天然金紅石等與氯氣反應(yīng)生成四氯化鈦，經(jīng)精餾

提純，然后再進(jìn)行氣相氧化；在速冷后，經(jīng)過氣固分離得到TiO2。該TiO2因吸附一定量的氯，需進(jìn)行加熱或

蒸氣處理將其移走。該工藝簡單，但在1000℃或更高條件氯化，有許多化學(xué)工程問題如氯、氯氧化物、四氯

化鈦的高腐蝕需要解決，再加上所用的原料特殊，較之硫酸法成本高。氯化法生產(chǎn)為連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)裝置操

作的彈性不大，開停車及生產(chǎn)負(fù)荷不易調(diào)整，但其連續(xù)工藝生產(chǎn)，過程簡單，工藝控制點(diǎn)少，產(chǎn)品質(zhì)量易于

達(dá)到優(yōu)的控制。再加上沒有轉(zhuǎn)窯煅燒工藝形成的燒結(jié)，其TiO2原級(jí)粒子易于解聚，所以在表觀上人們習(xí)慣

認(rèn)為氯化法鈦白粉產(chǎn)品的質(zhì)量更。氯化法優(yōu)點(diǎn)是流程短，生產(chǎn)能力易擴(kuò)大，連續(xù)自動(dòng)化程度高，能耗相

對(duì)低，“三廢”少，能得到產(chǎn)品。其缺點(diǎn)是投資大，設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對(duì)材料要求高，要耐高溫、耐腐蝕

，裝置難以維修，研究開發(fā)難度大。

我國鈦白粉工業(yè)始于20世紀(jì)50年代中期。

中文名稱：鈦白粉 英文名稱：titanium oxide 主要成分為二氧化鈦（TiO2）的白色顏料。隨著鈦白粉行業(yè)

的不斷發(fā)展越來越多的品牌被人類認(rèn)識(shí)，數(shù)據(jù)顯示，我國鈦白粉總產(chǎn)能占世界的30%，是世界大的鈦白粉生

產(chǎn)國，2011年全國鈦白粉總產(chǎn)能為約260萬噸。

此外，我國也已成為世界大的鈦白粉消費(fèi)國，1999-2011年，我國鈦白粉消費(fèi)量從24.8萬噸/年增長至165萬

噸/年，年復(fù)合增長率達(dá)17.11%，遠(yuǎn)超GDP增速。

在涂料體系中使用GR復(fù)合鈦白顏料可限得與鈦白粉相同或相近的性能指標(biāo)；GR復(fù)合鈦白顏料可廣泛應(yīng)用于涂

料體系中，改善涂料的性能，較大幅度的降低材料的使用成本2011年中國鈦白粉行業(yè)進(jìn)出口總額為18.58億美

元，其中進(jìn)口額為7.04億美元，同比增長9.22%;出口額為11.55億美元，同比增長122.58%;2011年鈦白粉國際

貿(mào)易出現(xiàn)貿(mào)易順差，順差額4.51億美元2011年，全國鈦白粉進(jìn)口總量20萬噸，較上一年減少了6.9萬噸，

增長率為-25.65%;鈦白粉出口總量為38萬噸，較上一年增加了11.4萬噸，增長率為42.86%。

凈出口量達(dá)18萬噸。這表明，國產(chǎn)鈦白粉的質(zhì)量有所提高，能滿足國內(nèi)大部分下游產(chǎn)品的需求，在替代一部

分進(jìn)口產(chǎn)品的同時(shí)，也增加了出口量。

一、競爭戰(zhàn)略選擇建議

1、注重規(guī)模與效益的關(guān)系。

鈦白粉企業(yè)通過不斷擴(kuò)張能夠給企業(yè)帶來各種有形和無形的規(guī)模性，使企業(yè)的固定成本得到更大范圍的分?jǐn)?br />
，使企業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避能力得到更有效的提高，使企業(yè)在與供應(yīng)商的討價(jià)還價(jià)中處于更有利的地位。但是規(guī)模

擴(kuò)大不等于自然地增加效益，鈦白粉企業(yè)效益的提高還依賴于經(jīng)營理念的更新及人員素質(zhì)的提高。實(shí)質(zhì)不是

簡單地追求規(guī)模而是效益，效益來自規(guī)模，更來自科學(xué)的管理。國內(nèi)鈦白粉企業(yè)應(yīng)該從品類管理、存貨管理

、商品和服務(wù)組合優(yōu)化、物流優(yōu)化、采購渠道優(yōu)化、自有品牌開發(fā)等多方面持續(xù)改善經(jīng)營業(yè)績。

2、發(fā)展合理的布局，向內(nèi)地進(jìn)行戰(zhàn)略擴(kuò)散。

3、選擇適合自身實(shí)力的業(yè)態(tài)發(fā)展模式，發(fā)揮自己熟悉國情、貼近百姓的優(yōu)勢。

二、產(chǎn)業(yè)升級(jí)策略建議

1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與技術(shù)的升級(jí)

我國已從過去以硫酸法銳鈦型鈦白粉為主，轉(zhuǎn)變?yōu)榻鸺t石鈦白粉為主，金紅石鈦白粉產(chǎn)能已超過70%，而且這

一比例還在提升中，但產(chǎn)品仍然集中在中低檔次，鈦白粉還靠大量進(jìn)口，國內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量明顯有優(yōu)勢的主

要還是幾家大的鈦白粉企業(yè)。另外，氯化法鈦白粉產(chǎn)品全國僅有3萬噸，在147萬噸總量中微不足道，下一步

有四五家企業(yè)擬發(fā)展氯化法鈦白粉業(yè)務(wù)，規(guī)劃產(chǎn)能達(dá)到60多萬噸，所以這個(gè)時(shí)期是轉(zhuǎn)變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、提升
我國技術(shù)水平、引進(jìn)技術(shù)并消化承接的關(guān)鍵期。
2、節(jié)能減排與環(huán)保的提升

節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)、保護(hù)環(huán)境、實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，是國家“十二五”規(guī)劃提出的明確任務(wù)。針對(duì)我國鈦資

源特點(diǎn)、鈦白粉行業(yè)現(xiàn)狀和開發(fā)引進(jìn)氯化法鈦白粉技術(shù)的難度，今后一段時(shí)間內(nèi)鈦白粉產(chǎn)業(yè)發(fā)展仍將以硫酸

法為主，在如何有效利用硫酸法產(chǎn)生的廢副物并引導(dǎo)并規(guī)范企業(yè)走循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展道路等方面，國家和行業(yè)組

織都在積極努力，從政策、法規(guī)多方面促使企業(yè)走循環(huán)經(jīng)濟(jì)道路。在此過程中一些不能達(dá)標(biāo)的企業(yè)將被淘汰

出局，這將給企業(yè)生存帶來更大壓力，而對(duì)那些具有社會(huì)責(zé)任感的企業(yè)來說卻是完善產(chǎn)業(yè)布局和提升競爭實(shí)

力的大好時(shí)期