冷卻塔通風量不足的原因和維修方法
1、傳動皮帶太松弛或者是軸承的潤滑不良導致冷卻塔的轉速降低從而造成通風量的不足，要及時的調整電機的位置或者是更換皮帶或者是更換潤滑油；
2、冷卻塔葉片的角度不合適應及時調整至合適的角度；
3、冷卻塔葉片壞了造成通風量不足，要及時更換新的葉片。

冷卻塔風機的電動機是長期在濕熱環(huán)境下作業(yè)，為了其絕緣功能，不發(fā)生電動機燒毀事故，每年有必要做一次電動機絕緣情況測驗;假如達不到要求，不只影響冷卻塔，更直接影響到水冷式冷水機無法正常作業(yè)，因此要及時處理或替換電動機。

在冬季，部分地區(qū)的水冷式冷水機不運用，相匹配的冷卻塔也會停機，在此期間有或許因積雪而使風機葉片變形，這時能夠采納兩種方法避免：一個是停機后將葉片旋轉到垂直于地上的角度固定;一個是將葉片或連輪轂一起拆下放到室內(nèi)保存。

冷卻塔填料更換步驟：　　
1、淋水填料采用粘結式組裝時，應在平整地面上進行，現(xiàn)場的環(huán)境溫度不得低于5℃。組裝后，立即用平鋼板按壓，防止成型片本身翹曲而脫膠，粘合劑干燥固定后，可移動位置在平地，堆積高度不得超過2M。防止長期暴露?！　?br /> 2.根據(jù)塔內(nèi)的平面布局，有計劃地切割小塊填料以填充不規(guī)則的間隙。組裝塊之間緊緊地填充。填充材料與塔壁、縱井、柱梁之間也要緊密填充，大間隙不得超過20MM?！　?br /> 3.安裝時，注意裝配塊的上下方向。每層頂面應鋪設平整，夾層應清理干凈，無雜物堵塞。　　
4、安裝、維修等工作需要在包裝上作業(yè)時，用平板覆蓋，嚴禁直接踩踏。　　
5、在施工、組裝、安裝過程中，嚴禁在填料上方進行焊接作業(yè)，必要時應采取防火措施?！　?br /> 6、安裝時應派專人負責，嚴密組織，隨時檢查，確保安裝質量。

冷卻塔的運行保養(yǎng)階段

在冷卻塔的使用過程中，可分為三個階段維護及保養(yǎng)。停機后的清洗保養(yǎng)，開機前的檢查調試，正式開機運行中的巡視檢查。

冷卻塔停機后的清洗、保養(yǎng)
1、散水系統(tǒng)
①檢查冷卻塔主水管、分水管、噴頭有無破損松動，及時時行修補、固定。清除布水管及噴頭內(nèi)部的污物，以水管暢通，噴頭布水均勻。
②沖洗冷卻塔水盤及出水過濾網(wǎng)罩，避免水垢污物積存堵塞管道。清洗完畢應打開泄水閥門，放盡水盤內(nèi)積水，以免凍壞。
③檢查水盤、塔腳是否漏水，如有漏點，及時補膠。
2、散熱系統(tǒng)
①清洗冷卻塔所有換熱材（填料），清除掉熱材表面、孔間的水垢污物，換熱材的潔凈。拆裝換熱材時行修補更換。裝填時注意布放緊密，不留間隙。
②清洗擋水簾、消音毯，去除污物。對破損處進行修補更換。擋水簾碼放時要求緊密，防止漂水。將冷卻塔充水，檢查是否漏水（特別是塔體連接處），若漏則更換密封件。
3、傳動系統(tǒng)
①電機：檢查電機的接線端子是否完好，電機轉動是否正常，電機接絲盒作密封，電機軸承加油潤滑，電機外殼重新噴漆。長期停機，建議業(yè)主每個月至少運轉電機3個小時，保持電機線圈干燥，并潤滑軸承表面。
②減速器：檢查減速器轉動是否正常，如有異聲，立即更換減速機軸承。
③皮帶、皮帶輪：調節(jié)頂絲，松開皮帶，延長皮帶使用壽命。檢查皮帶有無破損、裂紋，必要時建議業(yè)主更換新皮帶。校核皮帶輪，馬達架水平度，緊固松動螺栓，有銹蝕螺栓予以更換。④風扇：清洗扇葉表面污物，檢查扇葉角度，扇葉與風胴間隙，并進行調整。
4、塔體外觀
①對風胴、塔、入風導板進行清洗，外觀清潔美觀。
②重新緊固各部位螺栓，并更換生銹螺栓。
③檢查塔體外觀有無破損、裂紋，及時予以修補。
④檢查塔體壁板立縫處是否嚴密，必要時重新刷膠修補。
5、冷卻塔附件
①檢查自動補水裝置--浮球有無損壞、工作是否正常。發(fā)現(xiàn)異常及時修理、更換。②對冷卻塔鐵件螺栓重新緊固、更換生銹螺栓，對銹蝕鐵件新刷漆。
③檢查進、出水管，補水管的塔體法蘭盤有無破損、漏水、冷卻塔清洗保養(yǎng)完畢，建議業(yè)主用彩條圍擋布將冷卻塔風胴包裹密封，以防雜物進入冷卻塔內(nèi)部
（二）冷卻塔開機前的檢查、調試
①去掉風胴遮擋，調節(jié)頂絲，調整皮帶松緊程度。
②認真檢查冷卻塔傳動系統(tǒng)的電機、減速機運轉是否正常。
③檢查清理冷卻塔水盤、過濾網(wǎng)處污物，放水檢查水盤，塔腳的密閉性，調整浮球位置，使水盤水位符合使用要求。
④調整扇葉角度，測度電機電流，使其達到佳工況標準。
⑤調節(jié)冷卻塔進、出水閥門，使冷卻塔水流量達到要求。要求具備，正式開機。
（三）冷卻塔運行中的巡視、檢查
①定期巡視檢查運行中的冷卻塔，征求用戶意見，了解冷卻塔使用情況
②認真測試冷卻塔進、出水溫度、電機運轉電流等技術數(shù)據(jù)。
③仔細檢查電機、減速機等傳動裝置的運轉狀況。檢查布水系統(tǒng)的實際工況。
④發(fā)現(xiàn)故障，立即處理。