混合量：按施工現(xiàn)場環(huán)境（主要是溫度）和施工速度（主要是參與人數(shù)和作業(yè)難度）嚴格控制每次水性環(huán)氧灌漿料的量，尤其在戶外施工作業(yè)，應(yīng)將水性環(huán)氧原材料儲放在陰涼干燥處及在陰涼處完成混合作業(yè)，否則產(chǎn)品混合過多凝膠作廢；

加水量：根據(jù)產(chǎn)品的終使用要求決定加水量，加水量越少，產(chǎn)品性能越好；同時如果加水太多水泥砂漿拌和太稀，易出現(xiàn)水泥制品收縮、踏落、開裂等常見問題；

桶包裝，每桶20公斤，珠光膜包裝，50Kg/袋。
可根據(jù)客戶需求包裝；密閉儲運，避免高溫、陽光直照及冷凍，儲存期為6個月。

現(xiàn)場使用時，嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
通遼水性環(huán)氧樹脂灌漿料制造合格后才能用于工程。當所有工作做好后，清除錨墊板下水泥漿等雜物，將鋼絞線切割成楔形逐根對孔穿入錨環(huán)中，裝緊工作錨具夾片，安裝時務(wù)必使工作錨落入錨墊板止口中，并與孔道軸線同心。工作錨安裝后，安裝張拉限位板及千斤頂對位，再在千斤頂后端安裝工具錨，安裝工具錨時，應(yīng)注意不得使鋼絞線錯孔扭結(jié)。為安裝方便，可將工具錨夾片用橡皮筋箍住，從鋼絞線端頭沿鋼絞線送進到工具錨孔中，并用鋼管打緊，夾片不得錯位。張拉過程中應(yīng)認真作好張拉原始記錄，因處理滑絲、斷絲而引起鋼絞線束重復(fù)張拉時，同一束不超過3次，若鋼絲與錨具因滑絲而留有明顯刻痕時，應(yīng)予更換。張拉完成后，經(jīng)檢查并確認全部合格后方可割絲，鋼束張拉完畢，嚴禁撞擊錨頭和鋼。 嚴重時會造成支座灌漿料離析，另外灌注過程中，應(yīng)嚴格控制支座灌漿料振搗高度，支座灌漿料振搗充分避免漏振和過振，后隨著樁基支座灌漿料的不斷上升，樁基表面由于支座灌漿料振搗而產(chǎn)生的浮漿不斷增加，這時應(yīng)用捉桶將表面的浮漿捉出倒掉。

水性環(huán)氧樹脂灌漿料制造
步驟：基礎(chǔ)處理
基礎(chǔ)表面應(yīng)進行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。
第二步：支摸
經(jīng)過文獻査閱和前期工作的總結(jié),進行了西根鋼筋混凝土T形梁的加固試驗。試驗為對比試驗,分別采用普通粘貼碳纖維布加國和非粘1i!占的體外四點錨固預(yù)應(yīng)力破纖維布加固,主要目的是比較在相同加面量的前提下兩種加固法的技本工藝及加固數(shù)果。
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3、模板頂部標高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。
水性環(huán)氧樹脂灌漿料制造 泵送混凝上的輸送管道除直管外，還有錐形管，彎管和軟管等，當灌漿料通過錐形管和彎管時，灌漿料顆粒間的相對位置就會發(fā)生變化，此時如混凝上的砂漿量不足，便會嚴生堵管現(xiàn)象，所以在級配設(shè)計時適當一些砂率是必要的。 灌漿料材料凝固之后，其能夠合理的建筑強度，在高層過程中有著的應(yīng)用優(yōu)勢，尤其是在建筑物承重墻或者支撐結(jié)構(gòu)建設(shè)施工時，灌漿料結(jié)構(gòu)的強度優(yōu)勢十分明顯;其次，在建筑工程施工過程中恰當?shù)氖褂霉酀{料施工技術(shù)。

每加固粘結(jié)材料與基體材料之間存在物理化學(xué)性質(zhì)差異，由于環(huán)境溫度的冷熱交替變化，凍融作用以及加固材料的收縮作用而在界面處引起附加拉應(yīng)力，使得界面產(chǎn)生初始裂縫，一旦受力，裂縫會迅速開展，導(dǎo)致在基體材料界面處產(chǎn)生離，同時由于界面相對平坦不能分散裂縫的擴散路徑和消耗能量，因此微裂縫一旦從這些區(qū)域產(chǎn)生，在裂縫處會立即產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象，導(dǎo)致裂縫的迅速開展和傳播，使得界面粘結(jié)強度會進一步被削弱，后導(dǎo)致界面處的破壞，即破壞總是從薄弱的環(huán)節(jié)產(chǎn)生。

工程上經(jīng)常采用的維護和加固建筑物的方法主要有兩種：物理修補法和化學(xué)灌漿修補法。物理修補法施工簡便但效果不夠理想，多用于一般建筑工程的加固和維護；化學(xué)灌漿法則是近幾十年迅速發(fā)展起來的重要方法，其操作過程一般為：選用適當?shù)幕瘜W(xué)原料及各種助劑調(diào)配成真溶液，繼而借助灌漿泵等設(shè)備將該液體注入工程需要處理的裂縫處，使之擴散并與混凝土、巖石等充分接觸，而后固化成固結(jié)體，以達到堵漏和加固補強的目的。
相比于無機灌漿料，有機高分子類漿液具有一系列的優(yōu)點：
(1)真溶液，無分層，無沉淀；
(2)起始粘度低，流動性好，可補極細小的裂縫；
(3)固化和凝膠時間靈活，可滿足不同施工需求；
(4)配套灌漿設(shè)備完善，易于施工；
(5)種類，可根據(jù)具體工程選擇灌漿材料；
(6)固結(jié)體收縮率小，強度高，穩(wěn)定性好。
三瑞有機高分子類漿液憑借自身的優(yōu)勢迅速應(yīng)用于各種土木工程。有機高分子類漿液包括有：丙烯酰胺類漿液、丙烯酸鹽類漿液、聚氨酯類漿液以及環(huán)氧樹脂類漿液等等。目前環(huán)氧樹脂漿液（Epoxy resin grouting）是應(yīng)用為廣泛的土木工程補強加固高分子灌漿材料。
由水性環(huán)氧樹脂和水性環(huán)氧固化劑組成，與水泥基灌漿材料有良好的配伍性，添加到水泥基灌漿材料中，通過水性環(huán)氧的交聯(lián)固化及水泥的水化作用形成具有空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的的有機—無機復(fù)合材料體系，起到增強、抗?jié)B和抗化學(xué)品作用，可在潮濕界面和環(huán)境下快速固化，不產(chǎn)生龜裂，適應(yīng)于水利、地下人防工程、道路橋梁等建筑物的缺陷修補粘結(jié)灌漿，亦可作防滲補漏材料。
一、產(chǎn)品特點
以水作為分散介質(zhì)，環(huán)保，對人體害，不燃，存儲、運輸、使用均安全；熱膨脹系數(shù)與混凝土接近，故不易從這些被粘結(jié)的基材上脫開，耐久性能；砂漿（混凝土）的力學(xué)性能、粘結(jié)強度、抗?jié)B性能及耐腐蝕性王曉，顯著提高；可在干燥、低溫、潮濕和水下等惡劣環(huán)境中固化，潮濕面粘結(jié)性能優(yōu)；和易性好，操作施工簡便，同一般的水泥砂漿（混凝土），工具可用水清洗；