其工作原理分為4個(gè)步驟。內(nèi)燃式炭化爐工作原理： 1：送料封爐：把原材料送入到炭化爐內(nèi)，擺放有序，排列整齊，后封閉爐門(mén)。 2：預(yù)熱：開(kāi)始在點(diǎn)火室用芯棒引燃，使?fàn)t內(nèi)溫度緩慢升溫至220-250°C，這個(gè)中間過(guò)程大約為2-5個(gè)小時(shí)不等。具體升溫時(shí)間主要取決于原料含水量、密度、直徑大小等），排出原料內(nèi)的水分和內(nèi)槽中的空氣。 3：干餾碳化：當(dāng)爐內(nèi)溫度升高到有少量黃煙從煙管排出時(shí)，內(nèi)燃式炭化爐就開(kāi)始進(jìn)行干餾碳化過(guò)程了，爐子保持溫度在500-600°C左右，時(shí)間大約為2-4個(gè)小時(shí)左右。（具體溫度和炭化時(shí)間主要取決于原料含水率、密度、直徑大小和炭化程度等）。 4：冷卻取碳：等到爐內(nèi)自然燃燒停止后，碳化就結(jié)束了。需要打開(kāi)冷卻水閥門(mén)對(duì)內(nèi)槽進(jìn)行冷卻，當(dāng)內(nèi)槽溫度降至 50℃以下時(shí)，即可打開(kāi)爐門(mén)出碳。

炭化爐采用了干餾炭化的原理，在隔絕空氣的條件下加熱分解的反應(yīng)過(guò)程。干餾木材生成各種氣體、蒸汽以及固體炭。氣體經(jīng)過(guò)回?zé)煿艿垒斎霠t子底部進(jìn)行自加熱，炭化過(guò)程中能得到木焦油、木醋酸等可收集，炭化時(shí)所產(chǎn)生的煙氣可循環(huán)利用，終制成木炭。該設(shè)備是將木頭、竹筒、樹(shù)枝、果木等原材料裝入爐內(nèi)，再通過(guò)點(diǎn)火口升溫加熱引燃爐子內(nèi)部炭化的原材料，產(chǎn)生的煙氣，經(jīng)過(guò)煙氣凈化系統(tǒng)過(guò)濾除塵等氣質(zhì)后，將可燃煙氣通過(guò)管道傳輸進(jìn)潤(rùn)合炭化爐底部火道進(jìn)行燃燒，達(dá)到二次加熱升溫的目的，從而使?fàn)t內(nèi)原材料達(dá)到溫度后在爐子內(nèi)部燃燒進(jìn)行裂解碳化形成木炭。炭化爐的原理就是利用內(nèi)部燃燒的物料所產(chǎn)生的的煙氣進(jìn)行二次加熱煅燒，是煙氣重新回到底部進(jìn)行加熱，在制炭過(guò)程中燃燒彈熱能源能循環(huán)利用，達(dá)到凈煙、循環(huán)、節(jié)省燃料的效果，同時(shí)在碳化過(guò)程中還可以收集物料所產(chǎn)生的醋酸，焦油，氣體

炭化爐采用了干餾式炭化爐的方法，只是炭化主機(jī)結(jié)構(gòu)不同，而且不用電，通過(guò)木材解熱原理，在隔絕空氣或者有限地通入空氣條件下，將木材加熱分解為木醋液，木焦油以及固態(tài)的木炭。產(chǎn)生的木煤氣通過(guò)管道引流至爐子底部從而代替木材加熱，因此達(dá)到環(huán)保無(wú)煙的效果。炭化爐顧名思義就是把廢棄的樹(shù)枝，樹(shù)段，竹節(jié)，竹筒，果木，櫟木等直接炭化，而不需要其他的設(shè)備。

有些客戶(hù)炭化爐后卻不知道怎么操作1；先把爐門(mén)打開(kāi)，把物料放入爐體內(nèi)，注意物料要擺放整齊。固定緊爐門(mén)手輪。 2；打開(kāi)爐體后面的管道閥門(mén)，然后在爐子的點(diǎn)燃口點(diǎn)燃燃料，開(kāi)始穩(wěn)步加熱。3；當(dāng)溫度表上的溫度顯示有100-150度時(shí)候，就進(jìn)入木材排濕階段，當(dāng)然有些木材本身濕度大就需要200-300度才能開(kāi)始排濕。這個(gè)過(guò)程大約需要4-8個(gè)小時(shí)。因?yàn)闋t子大小不一樣，所以排濕時(shí)間也不一樣。 4；排濕階段爐子可燃?xì)怏w產(chǎn)生升溫，可燃?xì)怏w產(chǎn)生，溫度逐步升溫至350-500度。這個(gè)過(guò)程保持在2-5個(gè)小時(shí)左右。這時(shí)爐子底部燃料逐漸減少燃燒。5；等到可燃?xì)怏w燃盡，逐步停止加熱。可燃?xì)怏w燃盡那么炭化就完成了。關(guān)閉爐子底部閥門(mén)開(kāi)始冷卻。 6；自然冷卻需要到溫度表顯示50度以?xún)?nèi)才可以打開(kāi)爐門(mén)取碳。這個(gè)過(guò)程需要大約5-10個(gè)小時(shí)。原木炭化就結(jié)束了。

炭化爐的工藝是品質(zhì)的。 整個(gè)炭化過(guò)程可以分為幾個(gè)關(guān)鍵階段。預(yù)熱階段，爐內(nèi)溫度逐漸升高，讓木材適應(yīng)高溫環(huán)境。接著是炭化主階段，此時(shí)木材在高溫下發(fā)生復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，轉(zhuǎn)化為木炭。 在工藝中，通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)也至關(guān)重要。良好的通風(fēng)能夠確保爐內(nèi)氣體的順暢流動(dòng)，帶走產(chǎn)生的廢氣，同時(shí)為炭化提供充足的氧氣。此外，炭化爐的保溫性能也影響著工藝的效率和成品的質(zhì)量。的保溫材料能夠減少熱量的損失，降低能源消耗。

炭化爐擁有一套特的工藝，為木炭生產(chǎn)帶來(lái)了與。 工藝的步是將木材進(jìn)行破碎和篩選，使其大小均勻，便于在炭化爐中均勻受熱。然后，將準(zhǔn)備好的木材裝入炭化爐，密封爐門(mén)，開(kāi)始加熱。 加熱過(guò)程中，根據(jù)不同的木材種類(lèi)和要求，調(diào)整溫度和時(shí)間。在高溫的作用下，木材中的木質(zhì)素、纖維素等成分逐漸分解，形成木炭。同時(shí)，產(chǎn)生的焦油等副產(chǎn)品可以收集起來(lái)，進(jìn)行進(jìn)一步的加工利用。 冷卻后的木炭經(jīng)過(guò)包裝，即可投入市場(chǎng)。整個(gè)工藝過(guò)程環(huán)保，為木炭產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供了有力支持。