低壓控制柜的維修和保養(yǎng)內(nèi)容主要有幾下幾點： 1、斷開電源，檢查控制柜機(jī)架的接地設(shè)施是否可靠，如發(fā)現(xiàn)問題要及時搶修，并且接地電阻應(yīng)控制在4歐姆以內(nèi)。 2、控制柜上有許多不同規(guī)格的電壓，通常分為直流110V、交流單相220V以及三相交流。所以檢修人員在維修和保養(yǎng)時分清電路，以免短路事故發(fā)生。 3、仔細(xì)檢查控制柜上的全部電器開關(guān)，確保其開合動作靈活可靠，無顯著噪聲，并且連接線結(jié)頭和接線柱應(yīng)該緊固，無松動現(xiàn)象，動觸頭連接線結(jié)頭處的鋼絲完好無損，沒有斷裂。 4、屏板插件和電磁開關(guān)等零件上的積塵用軟刷清除，同時要檢查控制柜內(nèi)電器開關(guān)觸頭的狀態(tài)，要確保接觸情況良好，線圈表面的絕緣性能可靠。 5、在更換熔絲時，熔斷電流和該回路的電流相匹配。 為了控制柜的正常運行，定期的維修和保養(yǎng)是的一項工作。

控制柜內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計與保養(yǎng)，控制柜內(nèi)部一般采用冷軋鋼板一次加工成型，然后采用鋼插件和焊接雙重連接組合成型，頂置吊環(huán)與鋼插件直接相連，架體的吊裝強(qiáng)度，框架動態(tài)承重600KG。四面圍板均可拆卸，方便內(nèi)部電氣設(shè)備的。 控制柜的分類有很多，有電氣控制柜、變頻控制柜、低壓控制柜、高壓控制柜、水泵控制柜、電源控制柜、防爆控制柜、電梯控制柜、PLC控制柜、消防控制柜、磚機(jī)控制柜等等。 控制柜的組成 工業(yè)控制柜安裝和多個單柜并柜連接，框架立柱每 隔25mm有一個符合DIN 的安裝孔，令內(nèi)部電器元件的安裝和固定儀器更加方便快捷，內(nèi)部各種調(diào)度(200-1000mm)模件分割區(qū)的門都能夠安裝到柜體的正面，使PS柜的使用范圍進(jìn)一步拓展。直觀的操作面板，模數(shù)化的內(nèi)部結(jié)構(gòu) ，維護(hù)便捷的分段式活動門結(jié)構(gòu)，使之成為經(jīng)典的配電盤系統(tǒng)控制柜。底板為多塊活動蓋板，走線方便靈活，底座可選擇固定式或拼裝式底座。

PLC控制柜的組成部分 1、空開：一個總的空氣開關(guān)，這個是整個柜體的電源控制。相信每個柜子都要有的一個東西。 2、PLC：這個要根據(jù)工程需要選擇。打個比方如果工程小可以直接就是一個一體化的PLC 但如果工程比較大 可能就需要模塊、卡件式的，同時還可能需要冗余（也就是兩套交替使用）。 3、24VDC的電源：一個24VDC的開關(guān)電源，大多數(shù)的PLC都是自帶24VDC的電源，根據(jù)是否確實需要來定是否要這個開關(guān)電源。 4、繼電器：一般PLC是可以直接將指令發(fā)到控制回路里，但也可能先由繼電器中轉(zhuǎn)。打個比方，如果你PLC的輸出口帶電是24VDC的，但是你的控制回路里畫的圖 需要PLC供的節(jié)點卻是220VAC的，那么你就在PLC輸出口加上一個繼電器，即指令發(fā)出時 繼電器動作，但后讓控制回路的節(jié)點接到繼電器的常開或常閉點上。也是根據(jù)情況選擇是否使用繼電器。 5、接線端子：這個肯定是每個柜子都的東西 根據(jù)信號數(shù)量可以配置。如果只是一個單純的PLC控制柜 基本就是需要這些玩意，如果你的控制柜內(nèi)還需要有其他的東西 就看情況增加。比方說你有可能要對某些現(xiàn)場的儀表或者小控制箱供電，可能你就得要增加空開數(shù)量。或者你要PLC接至上位機(jī)，可能就需要增加交換機(jī)什么的。視情況而定。 PLC控制柜可完成設(shè)備自動化和過程自動化控制，實現(xiàn)的網(wǎng)絡(luò)功能，性能穩(wěn)定、可擴(kuò)展、抗干擾強(qiáng)等特點，是現(xiàn)代工業(yè)的核心和靈魂?？梢愿鶕?jù)用戶需求量身設(shè)計PLC控制柜、變頻柜等，滿足用戶要求，并可搭配人機(jī)界面觸摸屏，達(dá)到輕松操作的目的。設(shè)備更可與dcs總線上位機(jī) modbus、profibus等通訊協(xié)議的數(shù)據(jù)傳輸；工控機(jī)、以太網(wǎng)等實現(xiàn)的控制和。

電氣控制柜的布線要求： １、按電氣原理圖施工、連線正確。 ２、二次線的銜接（包括螺栓銜接、插接、焊接等）均應(yīng)結(jié)實牢靠，線束應(yīng)橫平 豎直，裝備堅牢，層次分明，規(guī)整漂亮。同一合同同一類型標(biāo)準(zhǔn)的控制柜元件裝置方位及布線方法應(yīng)一致。 ３、選用線束布線時固定線束應(yīng)橫平豎直安置并應(yīng)捆扎和固定，捆扎距離不宜大于100mm，水平線束固定距離不宜大于300mm，垂直線束固定距離不宜大于400mm。 ４、同一列器材的線號讀向盡量保持一致。常規(guī)為從左到右，從下到上，從內(nèi)到外。 ５、二次線截面積要求： 單股導(dǎo)線 不小于1.5mm2 多股導(dǎo)線 不小于1.0mm2 弱電回路 不小于0.5mm2 電流回路 不小于2.5mm2 維護(hù)接地線 不小于2.5mm2 ６、一切二次回路銜接導(dǎo)線中心不該有接頭，銜接頭只能坐落器材的接線端子或接線端子排上。 ７、每個電器元件的接點多允許接2 根線。每個端子的接線點一般不宜接二根導(dǎo)線，情況時假如有必要接兩根導(dǎo)線，則銜接有必要牢靠。 ８、二次線應(yīng)遠(yuǎn)離飛弧元件，并不得防礙電器的操作 。 ９、電流表與分流器的連線之間不得通過端子，其線長不得超過3 米。 １０、電流回路宜通過試驗端子接至丈量外表。 １１、多股導(dǎo)線端部應(yīng)加冷壓端頭接線。弱電回路中截面面積小于1m㎡的單股導(dǎo)線應(yīng)選用錫焊或其它適宜的方法接線。 １２、二次線不得從母線相間穿過。 １３、回拉式繃簧端子的聯(lián)接： 1）硬導(dǎo)線的剝線長度： 10 mm左右； 2）軟導(dǎo)線應(yīng)套上線鼻子壓緊后后再插到端子，留意銅線芯不要露出線鼻子且要壓實； 3）導(dǎo)線刺進(jìn)端子口中，直到感覺到導(dǎo)線已插到底部 ，上部不能露銅。 １４、屏蔽電纜的銜接 擰緊屏蔽線至約15 mm 長為上； 用線鼻子把導(dǎo)線與屏蔽壓在一同； 壓過的線回折在絕緣導(dǎo)線外層上； 屏蔽線選用單端接地。 １５、用熱縮管固定導(dǎo)線銜接的部分。

變頻控制柜在目前市場中應(yīng)用是很廣泛的，很多人選擇用變頻器去進(jìn)行調(diào)速，省電，這無外乎是一種非常環(huán)保的產(chǎn)品，變頻器用在變頻控制柜中，那么對于變頻控制柜設(shè)計中，我們改如何去操作，有的按鈕該如何使用呢？ 一、變頻調(diào)速體系的特色及運用 1、 關(guān)于變頻操控柜進(jìn)口一般是運用ABB ACS510變頻器,也操作便利，可在現(xiàn)場手控、亦可與可編程可操控器、核算機(jī)等聯(lián)合，進(jìn)行中控室長途調(diào)控；毛病率低，具有許多種維護(hù)功用（如過壓、欠壓、過流、短路、瞬間停電等）；發(fā)動電流約為電機(jī)額定電流的１.７倍（電機(jī)發(fā)動電流為５倍～7倍額定電流），對電網(wǎng)設(shè)備沖擊?。还?jié)能作用顯著，可減振降噪，延伸設(shè)備運用壽命。優(yōu)于調(diào)壓調(diào)速、變級調(diào)速、滑差調(diào)速、串級調(diào)速、整流子調(diào)速和液力巧合調(diào)速等。 2、長途時，體系中模擬量的收集 體系中選用壓力變送器是一個密封的組件，進(jìn)程壓力經(jīng)過阻隔膜片和灌充液硅油傳到傳感膜片，引起傳感膜片的位移。傳感膜片兩電容板之間的電容差由電子部件轉(zhuǎn)換成4～20mA兩線制輸出的電流信號反應(yīng)給可編程可操控器，經(jīng)過其間的壓差核算，將信號反應(yīng)給變頻器。 3、體系運轉(zhuǎn)中的三個狀況 ①穩(wěn)態(tài)運轉(zhuǎn)： 水泵設(shè)備的循環(huán)才能與管網(wǎng)需求處于平衡狀況，供回水壓差安穩(wěn)而無改變，反應(yīng)信號于方針信號近乎相等，可編程可操控器PID的調(diào)理量為0。此時變頻器操控的電機(jī)處在fx下勻速運轉(zhuǎn)。 ②用水流量減?。?當(dāng)管網(wǎng)的循環(huán)水流量減小時，供回水壓差時，反應(yīng)信號減小，組成信號（方針值－反應(yīng)值），PID發(fā)生正的調(diào)理量，變頻器的輸出頻率和電機(jī)的轉(zhuǎn)速上升，使循環(huán)才能，壓力康復(fù)。 ③用水流量： 當(dāng)管網(wǎng)的循環(huán)水流量時，供回水壓差縮小時，反應(yīng)信號，組成信號則減小，PID發(fā)生負(fù)的調(diào)理量，結(jié)果是變頻器的輸出頻率和電機(jī)的轉(zhuǎn)速下降，使循環(huán)才能下降，壓力又開端康復(fù)。當(dāng)壓力巨細(xì)從頭康復(fù)到方針值時，管網(wǎng)的循環(huán)需求又達(dá)到新的平衡，體系又康復(fù)到穩(wěn)態(tài)運轉(zhuǎn)。

標(biāo)準(zhǔn)編號：TB/T 2557-1995
標(biāo)準(zhǔn)名稱：客車單空調(diào)機(jī)組控制柜技術(shù)條件
標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)：作廢
替代情況：被TB/T 2557-2006代替
實施日期：1997-1-1
標(biāo)準(zhǔn)編號：JB/Z 162-1981
標(biāo)準(zhǔn)名稱：戶外高壓開關(guān)設(shè)備操動機(jī)構(gòu)箱、控柜、控制柜結(jié)構(gòu)要素選用規(guī)范
標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)：作廢
實施日期：1999-4-5
標(biāo)準(zhǔn)編號：JB/T 56193-1994
標(biāo)準(zhǔn)名稱：JJ1 系列自耦減壓起動控制柜產(chǎn)品質(zhì)量分等
標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)：作廢
替代情況：JB/DQ
實施日期：1900-1-1
頒布部門：天津電氣傳動所標(biāo)準(zhǔn)編號：JB/T 2851-1992
標(biāo)準(zhǔn)名稱：工業(yè)電阻爐 溫度控制柜
標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)：現(xiàn)行
替代情況：JB 2851-1980
實施日期：1993-1-1

配電箱和控制柜有什么區(qū)別？
配電箱和控制柜差別較大，但是從實際工程而看存在部分重疊內(nèi)容，一般情況下配電箱提供設(shè)備動力電源甚至控制電源，其中設(shè)置接觸器等自動切斷裝置，其接受外部或就地指令，而控制柜相對功能要多很多，比如很多就地連鎖、控制等均在控制柜實現(xiàn)，內(nèi)容配備繼電器連鎖甚至智能設(shè)備控制，所有就地設(shè)備的控制指令均由此發(fā)出或中轉(zhuǎn)。

功能選型：
在PLC控制柜設(shè)計時，先應(yīng)確定控制方案，然后 PLC 工程設(shè)計選型。工藝流程的特點和應(yīng)用要求是設(shè)計選型的主要依據(jù)。PLC的選擇主要應(yīng)從PLC 的機(jī)型、容量、I/O模塊、電源模塊、功能模塊、通信聯(lián)網(wǎng)能力等方面加以綜合考慮。PLC機(jī)型選擇的基本原則是在滿足功能要求及可靠、維護(hù)方便的前提下,力爭的性價比。選擇時應(yīng)主要考慮到合理的結(jié)構(gòu)型式,安裝方式的選擇,相應(yīng)的功能要求,響應(yīng)速度要求,系統(tǒng)可靠性的要求,機(jī)型盡量統(tǒng)一等因素。
1)合理的結(jié)構(gòu)型式
PLC主要有整體式和模塊式兩種結(jié)構(gòu)型式。
整體式PLC的每一個I/O點的平均價格比模塊式的便宜,且體積相對較小,一般用于系統(tǒng)工藝過程較為固定的小型控制系統(tǒng)中；而模塊式PLC的功能擴(kuò)展靈活方便,在I/O點數(shù)、輸入點數(shù)與輸出點數(shù)的比例、I/O模塊的種類等方面選擇余地大,且維修方便,一般于較復(fù)雜的控制系統(tǒng)。
2)安裝方式的選擇
PLC系統(tǒng)的安裝方式分為集中式、遠(yuǎn)程I/O式以及多臺PLC聯(lián)網(wǎng)的分布式。
集中式不需要設(shè)置驅(qū)動遠(yuǎn)程I/O硬件,系統(tǒng)反應(yīng)快、成本低；遠(yuǎn)程I/O式適用于大型系統(tǒng),系統(tǒng)的裝置分布范圍很廣,遠(yuǎn)程I/O可以分散安裝在現(xiàn)場裝置附近,連線短,但需要增設(shè)驅(qū)動器和遠(yuǎn)程I/O電源；多臺PLC聯(lián)網(wǎng)的分布式適用于多臺設(shè)備分別立控制,又要相互聯(lián)系的場合,可以選用小型PLC,但要附加通訊模塊。
3)相應(yīng)的功能要求
一般小型(低檔)PLC具有邏輯運算、定時、計數(shù)等功能,對于只需要開關(guān)量控制的設(shè)備都可滿足。
對于以開關(guān)量控制為主,帶少量模擬量控制的系統(tǒng),可選用能帶A/D和D/A轉(zhuǎn)換單元,具有加減算術(shù)運算、數(shù)據(jù)傳送功能的增強(qiáng)型低檔PLC。對于控制較復(fù)雜,要求實現(xiàn)PID運算 、閉環(huán)控制、通信聯(lián)網(wǎng)等功能,可視控制規(guī)模大小及復(fù)雜程度,選用中檔或PLC。但是中、PLC價格較貴,一般用于大規(guī)模過程控制和集散控制系統(tǒng)等場合。

（1）維持水壓恒定；
（2）控制系統(tǒng)可手動/自動運行
變頻恒壓供水控制柜
變頻恒壓供水控制柜
（3）多臺泵自動切換運行；
（4）系統(tǒng)睡眠與喚醒，當(dāng)外界停止用水時，系統(tǒng)處于睡眠狀態(tài)，直至有用水需求時自動喚醒；
（5）在線調(diào)整PID參數(shù)；
（6）泵組及線路保護(hù)檢測報警，信號顯示等。
將管網(wǎng)的實際壓力經(jīng)反饋后與給定壓力進(jìn)行比較，當(dāng)管網(wǎng)壓力不足時，變頻器輸出頻率，水泵轉(zhuǎn)速加快，供水量增加，迫使管網(wǎng)壓力上升。反之水泵轉(zhuǎn)速減慢，供水量減小，管網(wǎng)壓力下降，保持恒壓供水。
系統(tǒng)采用壓力傳感器、PLC和變頻器作為中心控制裝置，實現(xiàn)所需功能。 安裝在管網(wǎng)干線上的壓力傳感器，用于檢測管網(wǎng)的水壓，將壓力轉(zhuǎn)化為4～20 mA的電流或者是0~10V的電壓信號，提供給變頻器。