在自動化的包裝生產(chǎn)線中，視覺點(diǎn)膠機(jī)的視覺控制系統(tǒng)基本上取代了手動操作，不僅生產(chǎn)率高，錯誤率還很低。它在不需要人工干預(yù)的情況下便能根據(jù)系統(tǒng)發(fā)出的指令，自動完成配膠和輸送膠水到出膠頭的整個流程。其實(shí)主要是因?yàn)橐曈X點(diǎn)膠機(jī)能夠自動識別產(chǎn)品的位置，并且按照運(yùn)行軌跡完成點(diǎn)膠，與其他點(diǎn)膠設(shè)備比起來它顯然更占優(yōu)勢。

熱熔膠點(diǎn)膠機(jī)是一種通過熱熔膠來點(diǎn)膠作業(yè)的點(diǎn)膠機(jī)器，它的工作原理是這樣的：熱熔膠機(jī)把不同的熱熔膠利用高溫將其變成液化，然后再對液化后的流體進(jìn)行點(diǎn)膠粘合作業(yè)。

因?yàn)閭鹘y(tǒng)使用人工進(jìn)行制作產(chǎn)品，那么整體的效率則會降低，因此企業(yè)如果使用行業(yè)里品牌好的熱熔膠點(diǎn)膠機(jī)則可以全面提高生產(chǎn)效率，在根源上解決人工工作慢的難題，通過機(jī)器內(nèi)部的設(shè)置將每個點(diǎn)膠的時間與用量都調(diào)節(jié)好，從而全面提高企業(yè)的出貨率。

點(diǎn)膠閥決定了膠水的流速，高速點(diǎn)膠機(jī)配備了點(diǎn)膠閥，能地調(diào)整膠水流速加強(qiáng)點(diǎn)膠效率的控制，不僅反應(yīng)靈敏且使用方便，與操作界面聯(lián)動使出膠量能滿足正常工作，避免了膠水耗材過多影響點(diǎn)膠質(zhì)量和點(diǎn)膠效率。

的產(chǎn)品生產(chǎn)中注膠是點(diǎn)膠機(jī)的主要應(yīng)用范圍，如果需要對的電子芯片完成封裝注膠工作需要用到的點(diǎn)膠機(jī)才能滿足要求，點(diǎn)膠機(jī)的點(diǎn)膠效率和點(diǎn)膠質(zhì)量更符合電子芯片的封裝流程，做到膠量均勻、效率穩(wěn)定快速，由此可以看出的產(chǎn)品對點(diǎn)膠效率和質(zhì)量的要求更。

自動點(diǎn)膠機(jī)具體特性如下：

1、 管狀旋轉(zhuǎn)出膠控制；普通、數(shù)字式時間控制器。

2、點(diǎn)膠筆頭設(shè)置微動點(diǎn)觸開關(guān)，操作方便；不需空氣壓力，接電源即可工作。

3、材料可直接使用原裝容器；可快速交換出膠管，不需進(jìn)行清理調(diào)節(jié)。

4、自動回吸作用，防止滴漏。

5、針頭：分為不銹鋼針頭，不銹剛彎角針頭；

6、轉(zhuǎn)子部分可以進(jìn)行安裝和拆卸，提高了維護(hù)性能。

7、適合厭氧性、瞬間膠、快干型膠等低粘度液體的微量吐出設(shè)備。