電池加速度沖擊試驗機(jī)
進(jìn)行鋰原電池和其它原電池、以及鋰離子電池、鎳氫、鎳鎘電池、鉛酸電池等的機(jī)械沖擊試驗；同時還用來模擬產(chǎn)品在使用、裝卸或運輸過程中遭受沖擊的環(huán)境，以確定該產(chǎn)品對各種沖擊力的適應(yīng)性，并評定其結(jié)構(gòu)的完好性。
技術(shù)規(guī)格要求：
1. 適用范圍：
適用于鋰離子、鎳氫、鎳鎘、鉛酸、金屬氫化物鎳等多種類型的單體電池和電池組，依據(jù)GB8897.4-2002（idt IEC60086-4:2000）《原電池 第4部分:鋰電池的安全要求》、GB8897.5-2006（idt IEC60086-5:2005）《原電池 第5部分：水溶液電解質(zhì)電池的安全要求》、IEC 62133:2002《堿性或其它非酸性電解液二次單體電池和電池組 便攜式密封二次單體電池和電池組的安全要求》、IEC61951-1:2003《含堿性或其它非酸性電解質(zhì)的便攜式密封可再充電電池和電池組 第1部分:鎳鎘電池》、IEC61951-2:2003《含堿性或其它非酸性電解質(zhì)的便攜式密封可再充電電池和電池組 第2部分:鎳金屬氫化物》、IEC 61960:2003《堿性或其它非酸性電解液二次單體電池和電池組 便攜式二次鋰單體電池和電池組》、UL 1642:2005《鋰蓄電池組》進(jìn)行沖擊試驗項目、GB 31241-2022《便攜式電子產(chǎn)品用鋰離子電池和電池組安全要求》。GB/T 36972-2018。
同時還適用于尺寸較大，重量小于20Kg的電子元器件、儀器儀表及其帶包裝的機(jī)電設(shè)備，按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)GB/T2423.5 -1995、IEC68-2-29: 1987的要求，模擬產(chǎn)品在使用、裝卸或運輸過程中遭受沖擊的環(huán)境，以確定該產(chǎn)品對各種沖擊力的適應(yīng)性，并評定其結(jié)構(gòu)的完好性。

電池自由跌落試驗裝置符合GB8897.4-2002、GB/T18287-2000、IEC60086-4: 2000、IEC62133: 2002、UL1642: 2006、SN/T1413-2004、SN/T1414.3-2004、GB 31241-2022、GB/T 36972-2018等標(biāo)準(zhǔn)中自由跌落試驗項目的規(guī)定要求。
1.2 試驗要求
上述標(biāo)準(zhǔn)中，對于自由跌落試驗的規(guī)定要求略有不同，電池自由跌落試驗裝置需要滿足以下全部的試驗要求：
1）將電池樣品由高度（低點高度）為1500mm的位置自 由跌落到置于水泥地面上的18mm～20mm厚的硬木板上，從X、Y、Z正負(fù)方向（六個方向）每個方向自由跌落1次。
2）將電池六次從1m高度的位置自由跌落到硬木板上，電池應(yīng)在每個平面上進(jìn)行二次跌落。
3）電池從1.0m高度跌落到混凝土表面上，每個被試電池應(yīng)跌落六次。

電池外部火燒試驗裝置














概述
電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統(tǒng)火燒試驗裝置適用于GB/T31467
.3-2015《電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統(tǒng) 第3部分：安全性要求與測試要求》7.10條規(guī)定的電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統(tǒng)外部火燒試驗的檢測設(shè)備，其技術(shù)指標(biāo)符合GB/T31467.3-2015相關(guān)要求。采用西門子PLC遠(yuǎn)程控制。
1 適用標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)要求
1.1適用標(biāo)準(zhǔn)
GB/T31467.3-2015《電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統(tǒng) 第3部分： 安全性要求與測試要求》






1.2 標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)條款要求（GB/T31467.3-2015摘抄）
2設(shè)備構(gòu)成、主要性能及技術(shù)指標(biāo)
2.1設(shè)備構(gòu)成
電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統(tǒng)火燒試驗裝置由電池放置支架、油盤、油盤覆蓋板三部分組成。
2.2主要構(gòu)造
2.2.1電池放置支架：采用可移動小車方式設(shè)計。小車由牽引機(jī)牽引實現(xiàn)小車在導(dǎo)軌上的平行移動，移動速度、距離可預(yù)先設(shè)定。
小車上部：為電池放置面，整體采用槽鋼框架結(jié)構(gòu)，燃燒面可滿足底面積不大于L2.5m*W1.6m*H0.5，重量不大于800kg電池的試驗要求；
小車下部：采用輪軌方式，由牽引機(jī)牽引平行移動。
2.2.2油盤：由不銹鋼油盤，供水、供油系統(tǒng)及油盤支架組成；
油盤：采用不銹鋼板制造，油盤數(shù)量及尺寸依據(jù)需方要求設(shè)定；隔框之間采用金屬管固定聯(lián)接，金屬管可采用悶頭進(jìn)行隔框使用數(shù)量；油盤每一隔框下方分別安裝有一路油、水快速聯(lián)接頭；汽油機(jī)水分別采用油泵及水泵供油及供水；油盤支架可手動調(diào)節(jié)高度；油盤支架安裝有可移動式點火裝置。
2.2.3 油盤覆蓋板：采用小車方式，覆蓋板采用防火材料制造，由牽引機(jī)牽引實現(xiàn)小車在導(dǎo)軌上的平行移動，移動速度、距離可預(yù)先設(shè)定。