一般來說,在選擇數(shù)控車床制造商時,附件制造商應該關注企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品的性能表現(xiàn)。如果所選企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品在數(shù)控加工、數(shù)控車削、銑削、鉆孔、磨削、彎曲、沖壓、注塑、切割、攻絲等諸多方面都有不錯的成績,那么就要關注其外觀特征。
大型企業(yè)為數(shù)控車床采購東西時,其外觀選擇要有規(guī)格的統(tǒng)一,整體上也是整齊的,這樣更方便車間處理。外觀上的選色主要有以下幾種:一是外觀流暢度;其次,選擇范圍是鍍鋅、鍍鎳、鍍鉻、鍍銀、鍍金、仿鍍金。在選擇外觀顏色時,不僅要注意顏色。應更加關注其外觀處理過程的效果。例如,在鍍鋅處理過程中,不僅要注意其美觀的顯示功能,還要注意其涂層的厚度和防腐效果。需要知道的是,大型車間使用車床的周邊環(huán)境其實并不,水和各種氣體都會對車床造成腐蝕。其鍍鋅表示間接影響和影響車床在實際使用中的腐蝕程度。表面涂裝所用的不同材料,在各種有害氣體的防腐表現(xiàn)和防腐程度上其實是不一樣的,所以在注重美觀程度這一環(huán)節(jié),需要關注空間環(huán)境才能詳細實施和使用。只有將兩者結合起來,我們才能在購買這類東西時有出色的效果表現(xiàn)。
數(shù)控銑床系統(tǒng)的檢查維護至關重要,因為一般工業(yè)設備不進行維護,很容易出現(xiàn)一些問題,只有經(jīng)常的維護,才能起到很多的利用效率。
長時間不使用時,維護數(shù)控銑床的數(shù)控系統(tǒng)。當數(shù)控機床長時間不使用時,應定期維護數(shù)控系統(tǒng)。,數(shù)控系統(tǒng)應經(jīng)常通電,并在機器鎖定時使其運行。在雨季,空氣相對較重時,應每天打開電源,并應利用電子元件本身的熱量驅散CNC機柜中的水分,以確保電子元件的性能穩(wěn)定可靠。
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1.定期檢查并更換直流電動機的電刷。目前,大多數(shù)舊的數(shù)控機床都使用直流電動機。該電機電刷的過度磨損將直接影響其性能,甚至損壞。因此,定期檢查電刷。
2.應經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的電壓。數(shù)控系統(tǒng)的允許電網(wǎng)電壓波動范圍在額定值的+10%-15%之間。因此,組件的損壞始終注意電網(wǎng)電壓的波動。對于電網(wǎng)電壓相對較低的區(qū)域,應配置于CNC選擇的交流電源設備,這將大大降低故障率。
3.為防止數(shù)控設備過熱,請定期清潔數(shù)控設備的散熱和通風設備,并檢查數(shù)控設備上的冷卻風扇是否正常工作。根據(jù)車間的環(huán)境,應每六個月或每季度清洗一次。
以上就是關于數(shù)控銑床系統(tǒng)的維護效果,希望能夠對大家有所幫助,如果大家有相關問題,歡迎咨詢我們
日常操作規(guī)范:次操作時,要了解機床的整體操作步驟,按照說明書操作,制定合理的機床定期檢查制度
定期清洗數(shù)控機柜的冷卻通風系統(tǒng),檢查數(shù)控機柜上的冷卻風扇是否正常工作。每半年或每季度檢查一次風道過濾器是否堵塞。如果的過濾網(wǎng)積塵過多,如果不及時清理,數(shù)控柜內(nèi)的溫度會過高。
為了避免機床損壞造成的工作損失,有必要抽出時間合理安排機床的檢查工作,數(shù)控機床的維修和保養(yǎng)非常重要。
二手磨床回收技術人員在這里就要講到主軸的保養(yǎng)問題,機床主軸保養(yǎng),主要就是要降低軸承的工作溫度,經(jīng)常采用的辦法是潤滑油。潤滑方式有,油氣潤滑方式、油液循環(huán)潤滑兩種。在使用這兩種方式時要注意以下幾點:
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1、在采用油液循環(huán)潤滑時,要主軸恒溫油箱的油量足夠充分。
2、油氣潤滑方式剛好和油液循環(huán)潤滑相反,它只要填充軸承空間容量的百分之十即可。
循環(huán)式潤滑的優(yōu)點是,在滿足潤滑的情況下,能夠減少摩擦發(fā)熱,而且能夠把主軸組件的一部分熱量給以吸收。對于主軸的潤滑同樣有兩種放式:油霧潤滑方式和噴注潤滑方式。
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機床采用滑枕自重變形補償及附件重量補償技術,以精度。數(shù)控系列采用西門子840D,可實現(xiàn)四軸聯(lián)動。
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該系列機床可廣泛適用于電力設備、內(nèi)燃機、汽車、船舶、石化機械、重型礦山機械、機床工具、鍛壓設備、通用機械等制造行業(yè)的大型復雜工件的粗、精加工,機床同時具有鏜孔、銑削、鉆孔、攻絲、嚛孔等多種功能,配備附件銑頭后可實現(xiàn)工件一次裝夾,五面加工,一機多用,從而提高了加工質量和生產(chǎn)效率。
W向導軌采用原裝進口線性導軌作為輔助導軌,并帶有測量裝置,實現(xiàn)鏜軸全閉環(huán)控制。
1、重型龍門刨銑磨床機床導軌表面經(jīng)超音頻淬火或點接觸硬化處理,精磨而成。
2、潤滑實現(xiàn)油浮可調(diào)式半靜壓,節(jié)約運行動力,長久保持導軌精度。
3、主驅動采用亞盛重工自主開發(fā)的四速刨、銑、磨多功能變速箱,受控于變頻、無級調(diào)速電控系統(tǒng),實現(xiàn)低轉速、大扭矩,使快速刨削,低速銑削、磨削,運行平穩(wěn)。
4、機電控制系統(tǒng)采用可編程PLC中央處理器和智能化功率放大器,數(shù)字化交流伺服控制技術(IMS系列控制器),實現(xiàn)對三相交流異步電機的伺服控制。目前全球性經(jīng)濟蕭條的形勢下,中國采取了積極的財政政策和適度寬松的貨幣政策,以擴大投資和拉動內(nèi)需。在新形勢下,如何捕捉投資與進入市場的機會,如何在危機中走得更好、更穩(wěn)?中國龍門刨銑磨床產(chǎn)業(yè)投資咨詢報告密切關注龍門刨銑磨床行業(yè)的企業(yè)、市場、產(chǎn)業(yè)鏈、競爭、政策等全面信息。本報告詳盡描述了龍門刨銑磨床行業(yè)目前的運行環(huán)境,研究并分析預測了其市場前景以及供求變化的短期和長期趨勢,針對當前行業(yè)發(fā)展面臨的宏觀形勢下的機遇與威脅,提出了我們對龍門刨銑磨床產(chǎn)業(yè)發(fā)展的投資及戰(zhàn)略建議。
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數(shù)控機床機械零部件安裝調(diào)試注意事項,值得你收藏!
1、主軸軸承的安裝調(diào)試注意事項
?。?)單個軸承的安裝調(diào)試
裝配時盡可能使主軸定位內(nèi)孔與主軸軸徑的偏心量和軸承內(nèi)圈與滾道的偏心量接近,并使其方向相反,這樣可使裝配后的偏心量減小。
?。?)兩個軸承的安裝調(diào)試
兩支撐的主軸軸承安裝時,應使前、后兩支撐軸承的偏心量方向相同,并適當選擇偏心距的大小。前軸承的精度應比后軸承的精度高一個等級,以使裝配后主軸部件的前端定位表面的偏心量小。在維修機床拆卸主軸軸承時,因原生產(chǎn)廠家已調(diào)整好軸承的偏心位置,所以要在拆卸前做好圓周方向位置記號,重新裝配后軸承與主軸的原相對位置不變,減少對主軸部件的影響。
過盈配合的軸承裝配時需采用熱裝或冷裝工藝方法進行安裝,不要蠻力敲砸,以免在安裝過程中損壞軸承,影響機床性能。
2、滾珠絲杠螺母副的安裝調(diào)試注意事項
滾珠絲杠螺母副僅用于承受軸向負荷。徑向力、彎矩會使?jié)L珠絲杠副產(chǎn)生附加表面接觸應力等不良負荷,從而可能造成絲杠的性損壞。因此,滾珠絲杠螺母副安裝到機床時,應注意:
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(1)滾珠螺母應在有效行程內(nèi)運動,須在行程兩端配置限位,避免螺母越程脫離絲杠軸,而使?jié)L珠脫落。
?。?)由于滾珠絲杠螺母副傳動,不能自鎖,在用于垂直方向傳動時,如部件重量未加平衡,須防止傳動停止或電機失電后,因部件自重而產(chǎn)生的逆?zhèn)鲃?,防止逆?zhèn)鲃臃椒捎茫何佪單仐U傳動、電動制動器等。
?。?)絲杠的軸線須和與之配套導軌的軸線平行,機床兩端軸承座的中心與螺母座的中心三點成一線。
(4)滾珠絲杠螺母副安裝到機床時,不要將螺母從絲杠軸上卸下來。如卸下來時,要使用輔助套,否則裝卸時滾珠有可能脫落。
(5)螺母裝入螺母座安裝孔時,要避免撞擊和偏心。
?。?)為防止切屑進入,磨損滾珠絲杠螺母副,可加裝防護裝置如折皺保護罩、螺旋鋼帶保護套等,將絲杠軸完全保護起來。另外,浮塵多時可在絲杠螺母兩端增加防塵圈。
3、直線滾動導軌安裝調(diào)試注意事項
?。?)安裝時輕拿輕放,避免磕碰影響導軌的直線精度。
(2)不允許將滑塊拆離導軌或超過行程又推回去。若因安裝困難,需要拆下滑塊時,需使用引導軌。
(3)直線滾動導軌成對使用時,分主、副導軌副,先安裝主導軌副,設置導軌的基準側面與安裝臺階的基準側面緊密相貼,緊固安裝螺栓,然后再以主導軌副為基準,找正安裝副導軌副。