宿遷廢氣處理吸附凈化原理及工藝流程：
　　1、吸附：
　　有機廢氣經(jīng)過濾器除去固體顆粒物質(zhì)，由上而下進入吸附罐，有機物被活性炭捕集、吸附并濃縮，凈化的空氣從罐體下部經(jīng)主風機排入大氣。
　　2、解吸
　　當活性炭吸附有機物達到飽和狀態(tài)后，停止吸入有機廢氣。通過活性炭床向上送入蒸汽進行吹脫，將有機物自活性炭中逐出，即解吸。罐中活性炭恢復其活性，即再生。
　　3、熱風干燥及冷卻：
　　用蒸汽解吸后的活性炭層中，約留有80～90%的蒸汽凝液，填充了活性炭內(nèi)孔，從而降低了炭層的活性。因此，通入熱空氣對炭層進行干燥。然后關閉蒸汽閥門，再通入常溫空氣，冷卻至25℃左右，活性炭恢復如初，以備再循環(huán)使用。
　　4、有機溶劑回收：
　　利用有機溶劑露點溫度較高的特點，將蒸汽和有機溶劑的混合物引入冷凝器，使其冷凝，冷凝液經(jīng)疏水閥進入分離器，利用溶劑比水輕的特點，分離回收。
　　5、凝水凈化：
　　為冷凝水的潔凈，避免有機溶劑的凝水排入水體，在分離器內(nèi)分離后的水中通入壓縮空氣，使水中有機溶液劑充分解脫。被壓縮空氣逐出的含有機物空氣折返廢氣系統(tǒng)，重新吸附。凈化后的冷凝水，排入下水道。
　　6、連續(xù)吸附措施：
　　在連續(xù)生產(chǎn)的工廠中，吸附系統(tǒng)也需相應連續(xù)工作，可在廢氣凈化系統(tǒng)設計中，選用雙罐系列，以便吸附、再生交替連續(xù)使用。
　　7、再生周期：
　　再生周期應根據(jù)凈化后排氣中有害氣體濃度而定。當有害氣體濃度接近超標數(shù)值時，即應停止吸附，進行再生。幫系統(tǒng)初始工作階段需及時測定排出口有害氣體濃度，以便掌握合理吸附再生周期。

1、廢氣處理方法之一掩蔽法

脫臭原理：采用更強烈的芳香氣味與臭氣摻和，以掩蔽臭氣，使之能被人接收。適用范圍：適用于需立即地、暫時地消除低濃度惡臭氣體影響的場合，惡臭強度2.5左右，無組織排放源。優(yōu)點：可盡快消除惡臭影響，靈活性大，費用低。缺點：惡臭成分并沒有被去除。



1、除霧層。能 的進液分離。
2、換熱器。板式換熱器是由一系列具有波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過板片進行熱量交換。板式換熱器是液-液、液-汽進行熱交換的理想設備。它具有換熱、熱損失小、結構緊湊輕巧、占地面積小、應用廣泛、使用壽命長等特點。在相同壓力損失情況下，其傳熱系數(shù)比管式換熱器高3-5倍，占地面積為管式換熱器的三分之一，熱回收率可高達80%以上。
玻璃鋼噴淋塔 廢氣處理 
二、旋流板式廢氣凈化塔工作原理
含塵氣體、黑煙尾氣經(jīng)煙管進入廢氣凈化塔的底部錐斗，煙塵受水浴的沖洗，經(jīng)此處理黑煙、粉塵等污染物經(jīng)水浴后，有一部分塵粒隨氣體運動，與沖擊水霧并與循環(huán)噴淋水相結合，在主體內(nèi)進一步充分混合作用，此時含塵氣體中的塵粒便被水捕集，塵水徑離心或過濾脫離，因重力經(jīng)塔壁流入循環(huán)池，凈化氣體外排。廢水在循環(huán)池沉渣定期清撈、外運。

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應用技術：鈦酸異丙酯槽液沉定沉定解決法陶氏ro反滲透膜加工工藝多孔結構雙層旋蒸沉定溶化劑斜板沉淀池沉定、漿狀可吸入顆粒物、脫硫催化劑、解決膏分離膜五、脫硫塔的運用有機廢氣處理機械設備加工工藝如下圖所顯示脫硫塔前解決。


20、脈沖式除塵器在各種除塵設備中的實踐經(jīng)驗與使用
除塵器的選擇從外文獻及工業(yè)理論經(jīng)歷來看，目前用于金屬粉塵污染回收的設備次要有以下四種：①袋式除塵器；②靜電除塵器；③濕式文氏管除塵器；④多管旋風除塵器。經(jīng)過從技術、經(jīng)濟等方面對上述幾種除塵設備停止比擬，并針對本工程中煙氣的特點，選用防爆型高壓脈沖袋式除塵器作爲粉塵處置回收的設備，并選用防靜電尼龍針刺氈作爲濾料。該類除塵器有如下特點：①運轉波動，易于清灰，維修方便；②噴吹安裝阻力小，處置才能大，除塵；③設備分量輕、投資省、造價低、占地少。


活性炭過濾凈化塔產(chǎn)品特點：
①活性炭吸附單元在設備箱體內(nèi)分層抽屜式安裝，能夠非常方便從兩側的檢查門取出。
②檢查門開啟方便、密封嚴密。可以分別打開，單取下。
③基架用槽鋼制作。堅固的基架可以設備安裝和運輸?shù)囊蟆?
④進（出）氣口是法蘭式接口，可以連接風管?？梢愿鶕?jù)實際要求安排尺寸、位置、方向。例設箱體頂部或側面。
⑤含塵有機廢氣需經(jīng)預處理設備后方可進入活性炭吸附器凈化達標排放