常規(guī)顏色白色，灰色，藍色，黃色產(chǎn)品質(zhì)量檢測合格使用方法輥涂噴涂包裝規(guī)格25千克是否可調(diào)色可調(diào)色

涂料的組成：無溶劑環(huán)氧涂料是采用低粘度環(huán)氧樹脂、顏填料、助劑等經(jīng)高速分散和研磨而制成漆料，以低粘度改性胺作為固化劑而組成的雙組份反應(yīng)固化型防腐涂料。管道防腐埋地管道外壁常用防腐層有煤焦油瓷漆涂層、環(huán)氧煤瀝青防腐涂料+玻璃纖維布復合涂層、3PE防腐層、熔結(jié)環(huán)氧防腐粉末涂層等，采用無溶劑環(huán)氧涂料的優(yōu)勢在于可現(xiàn)場施工、修補方便，無溶劑環(huán)氧涂料用于管道補口，施工十分方便快捷，但冬季低溫時不便采用。根據(jù)不同腐蝕環(huán)境對防腐層的要求，將無溶劑環(huán)氧防腐層分為普通級和加強級，其中普通級干膜厚度≥400μm，加強級≥550μm。
無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料特點：
1; 樹脂用量少/加量的潛力大：因為在任何形狀中，球形具有小的比表面積，對樹脂的需
。顆粒的堆積情況也被改進。陶瓷微粉的寬的粒徑分布使得小的微球能夠填充到大的微球之間的空隙中。其結(jié)果……實際上就是：高加入量、高固體含量、較低的VOC和減少其它成份的用量；
2; 低粘度/改善流動性：與不規(guī)則形狀的顆粒不同，陶瓷微粉很容易在彼此之間滾動。這使得使用陶瓷微粉的體系具有較低的粘度，較好的流動性。而且，體系的可噴涂性也得到改善；
3; 硬度/耐磨性：陶瓷微粉是一種強度高，而且堅硬的微球，它能增強涂料的硬度、耐洗刷性能和耐磨性；
4 惰性： 無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料由惰性成份組成，因而具有優(yōu)良的經(jīng)久耐用性、耐侯性、耐腐蝕性和抗化學性能；
5; 不透明性：陶瓷微粉的球形使光線慢射和散射，增加了涂料的遮蓋力；
6 無結(jié)晶硅污染：與其它的填料不同，陶瓷微粉中結(jié)晶硅的含量在無危害的水平以下。此類陶瓷微粉不被看作致癌物質(zhì)，不需要特別的危害警告標志注明。

無溶劑環(huán)氧涂料涂覆時環(huán)境濕度不得超過80%，雨雪霧風沙環(huán)境下嚴禁施工，基層表面溫度不得超過60℃，并且露點3℃以上。嚴格按照產(chǎn)品說明書比例配比，施工過程中嚴禁添加任何稀釋劑。雙組份混合后的涂料使用期很短，配料時為了防止凝膠，造成不必要的浪費，盡量遵守多次少配，隨配隨用的原則。另外，無溶劑環(huán)氧涂料受到溫度影響較大，當環(huán)境溫度0℃以下反應(yīng)基本停止，建議環(huán)境溫度20℃以下時使用冬用型無溶劑環(huán)氧涂料；環(huán)境溫度20℃以上時使用夏用型無溶劑環(huán)氧涂料，為了保持涂料本身的溫度不低于15℃，盡量將涂料保存在室內(nèi)或者恒溫的集裝箱內(nèi)，冬季噴涂時建議使用帶加熱裝置的雙進管進料高壓無氣噴涂機。涂層缺陷應(yīng)該進行修補，去除缺陷部分并且清理干凈，采取同種無溶劑環(huán)氧涂料涂覆工藝方法修補，修補涂層與原涂層搭接寬度不應(yīng)小于10mm。
【佐涂環(huán)氧陶瓷膠泥的維護說明】1）佐涂環(huán)氧陶瓷涂料內(nèi)襯防腐材料盡量縮短保管期，可延長材料使用壽命，并避免在保管期間帶來的麻煩。2）佐涂環(huán)氧陶瓷涂料內(nèi)襯防腐材料應(yīng)在+5～30℃室內(nèi)放置，以防凍裂。儲存時應(yīng)避免陽光直射，并應(yīng)距離發(fā)熱裝置2m以外，以免加速老化、損壞。3）佐涂環(huán)氧陶瓷涂料內(nèi)襯防腐材料在露天下存放長時間后，使用前需按檢驗要求重新檢驗。4）初次使用的佐涂環(huán)氧陶瓷涂料內(nèi)襯防腐設(shè)備，在使用前不得空罐存放，宜充水貯存保管或用塑料布將各封口封住。5）佐涂環(huán)氧陶瓷涂料內(nèi)襯防腐設(shè)備在運行時按照設(shè)計工藝工況運行，如有出現(xiàn)不在工藝工況情況下，需查明原因或停機待查。6）佐涂環(huán)氧陶瓷涂料內(nèi)襯防腐設(shè)備運行需按各設(shè)備運行手冊執(zhí)行。