PEP防腐管道內(nèi)壁防腐技術(shù)詳解:熱熔結(jié)環(huán)氧粉末噴涂
內(nèi)環(huán)氧涂層,環(huán)氧樹脂粉末屬于極性分子，熱固性粉末涂料，與受熱溫度有直接關(guān)系，環(huán)氧粉末的反應(yīng)溫度分為膠化溫度、固化溫度兩種，膠化溫度比固化溫度低，當(dāng)進(jìn)行膠化過程時(shí)，涂層只進(jìn)行熔融流平，并沒有產(chǎn)生固化反應(yīng)，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)繼續(xù)經(jīng)過再次加熱環(huán)氧涂層才能得到充分固化，環(huán)氧粉末達(dá)到固化溫度后，能夠與鋼管基體發(fā)生反應(yīng)結(jié)合在一起，附著力，同時(shí)環(huán)氧樹脂也是一種耐腐蝕能力非常強(qiáng)的高分子材料，涂層致密具有很好的抗?jié)B透性。根據(jù)不同的涂裝工藝分為普通類型環(huán)氧粉末和管道型環(huán)氧粉末。

TPEP防腐鋼管的腐蝕機(jī)理：金屬腐蝕的原因是電極電位不同。在金屬表面進(jìn)行電化學(xué)反應(yīng)時(shí)，低電極電位易丟失電子，從而形成陽極；電極電位高的地方獲得電子，變成陰極。有O_2和H2O時(shí)，F(xiàn)e(OH)2會(huì)生成水合氧化鐵(也稱鐵銹)，這是一種松散的物質(zhì)，浮在鋼的表面，沒有保護(hù)作用，金屬的陽極化反應(yīng)可以繼續(xù)進(jìn)入，即腐蝕可持續(xù)發(fā)展，使油氣管表面出現(xiàn)凹陷，甚至穿孔。TPEP防腐蝕鋼管采用雙組分常溫固化涂料，鋼管表面用玻璃布作防腐蝕涂料。

TPEP防腐鋼管是經(jīng)過防腐工藝進(jìn)行加工的，這類鋼管的出現(xiàn)是可以防止減緩在運(yùn)輸與使用過程中發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，主要具有管道糙率小、內(nèi)壁光滑、水力性能好等特點(diǎn)，故像TPEP防腐鋼管一般都是被適用于煤礦井下供排水、井下噴漿、熱電廠工藝用水廢渣、回水輸送管道等多種環(huán)境當(dāng)中。盡管TPEP防腐鋼管在我們生活中被應(yīng)用的較為廣泛，但在使用過程中也要注意以下事情。

TPEP防腐鋼管已做了內(nèi)外防腐，具有很高的密封性，長(zhǎng)期運(yùn)行可大大的節(jié)約能源，減少成本，保護(hù)環(huán)境；具有很強(qiáng)的耐腐蝕能力，施工便捷，使用壽命可達(dá)50年；在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性；同時(shí)還具有環(huán)氧強(qiáng)度高，熱熔膠柔軟性好等，有很高的防腐可靠性；此外，我們的TPEP防腐鋼管，是嚴(yán)格按照國(guó)標(biāo)規(guī)格生產(chǎn)而成的，取得防腐鋼管飲水衛(wèi)生安全證明，確保飲用水安全性。

TPEP防腐鋼管耐腐蝕和機(jī)械性能不僅遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于PCCP管、塑料管、鋼管等管材，而且大大降低了工程的運(yùn)營(yíng)成本和投資成本，在長(zhǎng)距離輸送時(shí)尤為明顯，市場(chǎng)前景十分廣泛；相較于PCCP管，TPEP防腐鋼管具有很高的性價(jià)比，這也成為了目前在我國(guó)各項(xiàng)工程得以廣泛使用的原因。

TPEP目前好的鋼管防腐形式，也是目前國(guó)內(nèi)為的一項(xiàng)技術(shù)，TPEP鋼管即外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管。是在外單層聚乙烯內(nèi)環(huán)氧復(fù)合鋼管的基礎(chǔ)上進(jìn)行，是目前埋地長(zhǎng)輸管線的鋼管防腐形式。友誠(chéng)管業(yè)自主開發(fā)的第四代大口徑管道新型防腐生產(chǎn)線，外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，內(nèi)壁采用熱 噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上，形成鋼塑合金層，簡(jiǎn)稱TPEP鋼管，（T，三層英文Three的首寫字母，PE指 聚乙烯，EP指環(huán)氧樹脂）。提高了涂層附著力及涂層厚度，增強(qiáng)了耐磕碰，耐腐蝕的能力。該產(chǎn)品于2009年獲取國(guó)家實(shí)用新型專利。2010年獲得國(guó)家 火炬項(xiàng)目。TPEP鋼管填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)鋼管佳防腐的空白，價(jià)格與單層聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管相差無幾，耐腐蝕能力提高了3-5倍。

TPEP防腐層特點(diǎn)
三層TPEP涂層越性能主要是由于它將底層環(huán)氧粉末、中間層粘接劑和外層聚乙烯有機(jī)地結(jié)合成了一個(gè)整體，從而使該涂層具有熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)涂層和聚乙烯涂層的優(yōu)點(diǎn)。熔結(jié)環(huán)氧通過其活性基團(tuán)與鋼管表面活化離子作用形成離子鍵以及物理嵌合力，使之牢固粘附在金屬基體表面。由聚乙烯改性制得共聚物粘接劑，不僅具有與熔結(jié)環(huán)氧經(jīng)化學(xué)反應(yīng)形成共價(jià)鍵（酯鍵）的能力，而且通過接枝改性，破壞了聚乙烯材料的電子偶極平衡，使熔結(jié)環(huán)氧與共聚物分子間范德華力增強(qiáng)，有效提高了兩者界面間粘接強(qiáng)度。且同時(shí)并未改變中間層粘接劑聚乙烯的加工性征，在達(dá)到成型溫度時(shí)，熔融的中間層粘接劑和外層聚乙烯在一定的外加壓力下分子間會(huì)相互滲透、相互纏繞，冷卻時(shí)結(jié)晶、硬化，而且兩者的分子能夠共結(jié)晶，因此兩層間能夠完全結(jié)合成一體，不會(huì)有分離的界面，使三種材料結(jié)合形成一個(gè)完整的防腐層。

TPEP防腐鋼管填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)鋼管佳防腐的空白，價(jià)格與單層聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管相差無幾，耐腐蝕能力提高了3-5倍。 技術(shù)參數(shù) 產(chǎn)品規(guī)格：DN100-DN1800鋼管材質(zhì)：Q235或Q345涂層材料：高密度聚乙烯，食品級(jí)環(huán)氧粉末 通用顏色：外壁黑色，內(nèi)壁灰色 涂層厚度：外壁2.0-4.0mm，內(nèi)壁0.35-0.5mm涂覆方式：熔結(jié)纏繞與熱噴涂同步進(jìn)行一次性成膜。產(chǎn)品長(zhǎng)度：12米，或常規(guī)壓力：0.1Mpa—5.0Mpa連接方式：焊接，補(bǔ)口方式：內(nèi)襯不銹鋼免修補(bǔ)技術(shù) 應(yīng)用領(lǐng)域：長(zhǎng)距離輸水管線、污水處理行業(yè)。

TPEP防腐鋼管一定要在底漆尚濕潤(rùn)時(shí)安裝熱收縮帶，不得在加熱已涂好的底漆。再將熱收縮帶的另一端內(nèi)層熱熔膠烤軟、發(fā)亮，沿鋼管周向繞至搭接線，并將搭接線以前基材表面加熱后，對(duì)準(zhǔn)粘貼，用手拍打壓緊。固定片的安裝：將固定片內(nèi)層加熱數(shù)秒鐘使乳白膠層發(fā)亮。沿軸向?qū)φ鄱ㄎ挥跓崾湛s帶接縫處，然后掀起固定片的一邊，用火加熱固定片的內(nèi)層，使乳白膠層發(fā)亮變軟，然后迅速壓緊壓實(shí)。再用同樣的方法安裝另一邊，后將固定片上方往返加熱數(shù)次輥壓，一定要粘接牢固，網(wǎng)格清晰可見.在熱收縮帶兩端襯上木襯后，從中間沿周向向兩側(cè)均勻加熱熱收縮帶，收縮至端部。用同樣的方法加熱收縮至另一端。當(dāng)加熱收縮至坡口處時(shí)，取出木襯。繼續(xù)加熱熱收縮帶，直至端部收縮緊密。當(dāng)熱收縮帶收縮到邊緣時(shí)，火焰應(yīng)覆蓋熱收縮帶的邊緣多加熱數(shù)秒，使之收縮緊密，防止收火后產(chǎn)生翹邊。