適用范圍
成品輪椅車檢測：直接對市場上銷售的輪椅車，代步車，助行器等成品車及動力車進行測試，評估其安全性能。
質(zhì)量控制：作為生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制環(huán)節(jié)，確保每批次輪椅車均達(dá)到既定的安全標(biāo)準(zhǔn)。
材料研發(fā)：通過對比不同材料的韌性測試結(jié)果，為輪椅車材料的選擇和優(yōu)化提供依據(jù)。

試驗方法
試樣準(zhǔn)備：選擇待測試的輪椅車部件或整車，確保試樣處于正常使用狀態(tài)，無明顯缺陷。
夾緊試樣：將試樣牢固地夾緊在試驗機的夾具上，確保在沖擊過程中不會發(fā)生位移或脫落。
設(shè)置參數(shù)：根據(jù)測試標(biāo)準(zhǔn)和要求，設(shè)置擺錘的沖擊速度、角度和能量等參數(shù)。


試驗方法：
定位擺錘：將擺錘調(diào)整到位置，使有缺口的一面對著試樣的沖擊面，確保沖擊點準(zhǔn)確。
釋放擺錘：啟動試驗機，釋放擺錘，使其自由擺動并沖擊試樣。
觀察記錄：觀察并記錄試樣的變化情況，如是否出現(xiàn)裂紋、斷裂，破損等現(xiàn)象，同時記錄沖擊過程中的數(shù)據(jù)

試驗重量：25kg±0.5kg。這是試驗機或其中關(guān)鍵部件（如擺錘）的總質(zhì)量，具體數(shù)值可能因不同型號或配置的試驗機而有所差異。
數(shù)量與類型：軟擺、硬擺各一個。
形狀與材料：擺錘形狀為5#足球（標(biāo)準(zhǔn)比賽用球），按照擺錘外形的圓度要求，確保在沖擊過程中擺錘與被測試部件的接觸均勻。

機械傳動部位保養(yǎng)
機械傳動部位定期保養(yǎng)，需加上潤滑油。
原因：機械傳動部位在長期使用過程中，由于摩擦和磨損，會逐漸失去原有的潤滑效果，導(dǎo)致傳動效率下降、噪音增大，甚至可能引發(fā)故障。因此，定期加注潤滑油可以有效減少摩擦，保護傳動部件，延長設(shè)備使用壽命。
輪椅車輪耐磨試驗機機臺嚴(yán)禁用副腐蝕液體物去擦，選擇用防銹油。

原因：副腐蝕液體物可能含有對金屬有腐蝕作用的成分，使用這類物質(zhì)清潔機臺會加速設(shè)備的腐蝕和老化，降低設(shè)備的使用壽命。而防銹油則能在金屬表面形成一層保護膜，防止金屬氧化和腐蝕。
常見的擺錘沖擊試驗機和輪椅車擺錘沖擊試驗機有什么區(qū)別？
我們常見的擺錘沖擊試驗機是動態(tài)負(fù)荷狀態(tài)下的性能沖擊，主要用于金屬材料，使用范圍廣，適用于冶金、鍋爐壓力容器、鋼鐵、鋼管、五金、鑄造、泵、閥門、緊固件、車船、機械制造、石油化工、航空航天及科研院校等部門理化試驗室的理想沖擊設(shè)備。
輪椅擺錘沖擊試驗機這個用途較專一，主要用于測試輪椅車及動力車等。