注意事項:
(1)施工前對被涂表面嚴(yán)格進行處理,做到表面無銹蝕、油污及其他污物的存在,(對鋼材表面進行噴砂處理,達(dá)到 Sa2.5 級或采 用手工機械除銹達(dá)到 St3 ,鋼鐵表面形成的粗糙度,一般應(yīng)控制在 40-80 微米之間)。鋼材表面的焊縫應(yīng)達(dá)到無焊瘤,無棱角,光滑,無毛刺。除銹后鋼材表面應(yīng)在12 小時內(nèi)涂裝底漆,以免發(fā)生二次生銹。
(2)用于水泥面,應(yīng)先用底漆基料,甲、乙組兌好后,再加入填料,攪均代替膩子,漿水泥墻面刮平,24 — 36 小時后再用砂紙打磨平整,既可涂刷。
(3)該漆施工條件是溫度 5-35 ℃,相對溫度≤ 75 ℃,或被涂物表面溫度應(yīng)露點溫度 3 ℃以上,在有雨、霧、雪和較大灰塵條件下,不可施工。
(4)該漆可以采用刷涂、滾涂、噴涂等方法。由于不同的施工方法對涂料為粘度要求不同,調(diào)整涂料的粘度應(yīng)使用稀釋劑,嚴(yán)禁用水、醇、香蕉水、汽油等稀釋。
(5)該產(chǎn)品屬于“化學(xué)反應(yīng)性”涂料,分雙組份包裝,甲組份為樹脂、引發(fā)劑,乙組份為活性單體、催化劑。所以使用前,兩種組份按規(guī)定的重要比例稱量配比,混合攪勻并按規(guī)定時間進行熟化30 分鐘后才可施工,經(jīng)熟化后的涂料應(yīng)在 6 — 8 小時內(nèi)用完,以免膠結(jié)浪費。配比如下:
底漆、甲組份:乙組份=1桶:1 桶。請嚴(yán)格按要求配比(或按我廠當(dāng)時告知的配比施工)
面漆、甲組份:乙組份=1桶:1 桶。請嚴(yán)格按要求配比(或按我廠當(dāng)時告知的配比施工)
(6)道漆涂刷后,待 24 小時以上,再涂刷第二道漆。該漆使用后,包裝桶蓋蓋嚴(yán)密封,否則易受潮氣、醇、水的作用而變質(zhì)。
(7)在常溫下漆膜施工后在常溫下干燥7—10天后才可投入使用。
(8)施工工具使用后,需用稀釋劑清洗干凈。
(9)該漆屬于危險品,所以應(yīng)貯存于陰涼通風(fēng)處,遠(yuǎn)離火源、熱源,注意防火。在施工現(xiàn)場,嚴(yán)禁明火,且應(yīng)有良好的通風(fēng)條件和采取可靠的防范措施,以防中毒,火災(zāi)事故發(fā)生。
(10)施工開桶時,嚴(yán)禁用鐵器敲擊,以免發(fā)生火災(zāi)。
(11)該漆貯存期為 12 個月, 12 個月后應(yīng)檢驗各項技術(shù)指標(biāo),若符合技術(shù)要求,仍可使用。
(12)說明書的涂料理論用量及施工參數(shù),供涂裝設(shè)計時參考使用。
注意事項及措施:
1.施工前先閱讀使用說明,避免接觸皮膚和眼睛;
2.油漆接觸到皮膚,立即用溫水或適當(dāng)?shù)那逑磩┣逑矗唤佑|到眼睛,立即用大量水沖洗并就醫(yī)。
3.涂料中含有可燃物質(zhì),請遠(yuǎn)離火源禁止在施工中吸煙等。
內(nèi)壁IPN8710防腐涂料 符合飲用水衛(wèi)生級防腐漆標(biāo)準(zhǔn) 厚度 200um主要特性 漆膜具有優(yōu)良附著力、 耐沖擊性、耐水性;干燥性能超群;屬接技型互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物,在常溫下引發(fā)聚合,兩網(wǎng)絡(luò)能互相取長補短,產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng),漆膜。
管道內(nèi)壁使用IPN8710互穿網(wǎng)絡(luò)涂料效果更好。
IPN8710飲用水標(biāo)準(zhǔn)防腐涂料簡介
廊坊佐涂公司生產(chǎn)的內(nèi)壁IPN8710防腐涂料,符合飲用水衛(wèi)生級防腐漆標(biāo)準(zhǔn)。
IPN8710飲水艙涂料是由聚氨酯樹脂和改性環(huán)氧樹脂、瀝青、防銹顏料和助劑等研磨精濾而成的雙組份涂料。
表面處理:
鋼材表面噴砂處理至Sa2.5級,表面粗糙度30um-75um。電工工具除銹達(dá)到St3級。
混凝土表面應(yīng)平整、干燥,無滲水浮水及積水。已被油脂、化學(xué)藥品污染的基層,可使用洗滌劑、堿液或溶劑等洗滌,也可用火烤、蒸汽吹等方法處理,但不得損壞基層。
前道配套:
互穿網(wǎng)絡(luò)底漆,互穿網(wǎng)絡(luò)中間漆。
施工參數(shù):
涂層厚度
底漆:40-50um/道理論用量
底漆:140-160g/M2面漆:40-50um/道
面漆:140-160g/M2
產(chǎn)品特點
耐強酸、強堿、鹽、工業(yè)污水、生活污水、油等。
粘結(jié)強度高、機械力學(xué)性能優(yōu)良、富有彈性。
無害、可用于飲用水工程的防腐防水抗?jié)B。
干濕基面均可施工,施工簡便、安全。
耐臭氧腐蝕性強、耐生物菌的腐蝕。
干膜后耐高低溫:-50℃—100 ℃。
經(jīng) 8710防腐涂料保護后混凝土碳化實驗28天后,碳化深度為零。