超聲波清洗的作用機(jī)理主要有以下幾個方面：因空化泡破滅時產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊波，污垢層的一部分在沖擊波作用下被剝離下來、分散、乳化、脫落。

因?yàn)榭栈F(xiàn)象產(chǎn)生的氣泡，由沖擊形成的污垢層與表層間的間隙和空隙滲透，由于這種小氣泡和聲壓同步膨脹，收縮，象剝皮一樣的物理力反復(fù)作用于污垢層，污垢層一層層被剝離，氣泡繼續(xù)向里滲透，直到污垢層被完全剝離。這是空化二次效應(yīng)。超聲波清洗中清洗液超聲振動對污垢的沖擊。超聲加速化學(xué)清洗劑對污垢的溶解過程，化學(xué)力與物理力相結(jié)合，加速清洗過程。

使用事項(xiàng)
⑴ 超聲波清洗機(jī)電源及加熱器電源有良好接地裝置。

⑵ 超聲波清洗機(jī)嚴(yán)禁無清洗液開機(jī)，即清洗缸沒有加一定數(shù)量的清洗液，不得開超聲波開關(guān)。

⑶ 有加熱設(shè)備的清洗設(shè)備嚴(yán)禁無液時打開加熱開關(guān)。

⑷ 禁止用重物（鐵件）撞擊清洗缸缸底，以免能量轉(zhuǎn)換器晶片受損。

⑸ 超聲波發(fā)生器電源應(yīng)單使用一路220V/50Hz電源并配裝2000W以上穩(wěn)壓器。

⑹ 清洗缸缸底要定期沖洗，不得有過多的雜物或污垢。

⑺ 每次換新液時，待超聲波起動后，方可洗件。

在所有的清洗方式中，噴淋清洗機(jī)是、效果統(tǒng)一的一種方式，之所以噴淋清洗機(jī)能夠達(dá)到如此的效果，是與它特的工作原理和清洗方法密切相關(guān)的。我們知道，在生產(chǎn)和生活當(dāng)中，需要清潔的東西很多，需要清洗的種類和環(huán)節(jié)也很多，如：物件的清除油污、灰塵、表面防銹等，常見的手工清洗方法速度慢、成本高。而噴淋清洗機(jī)則可以對工件批量清洗，效果統(tǒng)一、可控性強(qiáng)，低成本，因此，噴淋清洗機(jī)被日益廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。

單槽式超聲波清洗機(jī)技術(shù)參數(shù)

1、超聲波頻率：28KHz或40KHz

2、超聲波功率：100W-2100W

3、全進(jìn)口加厚不銹鋼耐酸堿，美觀耐用。

4、美國高Q值振子，超聲功率強(qiáng)勁；

5、自動恒溫系統(tǒng)可調(diào)室室溫至100℃；

6、二十四小時連續(xù)工作，適應(yīng)大批量生產(chǎn)；

7、的第三代發(fā)生器，效率更好、頻率更高、品質(zhì)更好；

多槽式超聲波清洗機(jī)采用市水、純水、堿性或弱酸性，水基溶劑作清洗劑，多與噴淋、噴流、熱浸、鼓泡等清洗方式組合，配以合適的產(chǎn)品干燥方式，組成半自動超聲波清洗生產(chǎn)線。特別適用于小批量的電子線路板、電子零件、鐘表零件、五金沖壓零件、金屬機(jī)加件、珠寶首飾、眼鏡架、玻璃器皿、半導(dǎo)體硅片等的清洗。具有工藝特，針對性強(qiáng)，結(jié)構(gòu)簡潔，使用方便等特點(diǎn)，且設(shè)備造價低，投資少，又能滿足不同產(chǎn)品的特殊清洗要求。

全自動超聲波清洗機(jī)全過程為機(jī)械全自動。(采用單梁多臂的機(jī)械手)。全自動超波清洗機(jī)主要由超聲波清洗槽和超聲波發(fā)生器兩部分構(gòu)成。超聲波清洗槽用堅固彈性好、耐腐蝕的不銹鋼制成，底部安裝有超聲波換能器振子；超聲波發(fā)生器產(chǎn)生高頻高壓，通過電纜聯(lián)結(jié)線傳導(dǎo)給換能器，換能器與振動板一起產(chǎn)生高頻共振，從而使清洗槽中的溶劑受超聲波作用對污垢進(jìn)行洗凈。