高低溫試驗后產(chǎn)品應(yīng)達到的基本要求
經(jīng)高低溫試驗后的產(chǎn)品質(zhì)量,一般都是按產(chǎn)品技術(shù)條件或技術(shù)協(xié)定中規(guī)定的要求檢驗。例如,高溫環(huán)境對電機產(chǎn)品性能的影響,表現(xiàn)在導(dǎo)電材料的電變大,導(dǎo)致電流的變化,對有精度要求的電機,還會影響精度。因此,在高溫試驗后,應(yīng)在試驗箱內(nèi)測定
絕緣電陰,其不低干5MO,同時還要測試電機的其他件能。一般情況下,產(chǎn)品經(jīng)溫度試驗后,若能滿足下列基本要求,便認
為產(chǎn)品符合高低溫要求。
(1)產(chǎn)品表面無損傷,變形等缺陷。若是涂鍍表面,應(yīng)沒有鍍層剝落、起泡或變色等現(xiàn)象。(2)對于塑料零件,其表面無裂紋、起泡和變形等現(xiàn)象。(3)橡膠制品無老化、粘結(jié)、軟化和裂開等現(xiàn)象。(4)產(chǎn)品零件焊接部位無流淌現(xiàn)象。
(5)產(chǎn)品性能數(shù)據(jù)及結(jié)構(gòu)功能符合技術(shù)條件盼要求,不應(yīng)出現(xiàn)妨礙產(chǎn)品正常工作的任何其他缺陷。
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高低溫試驗箱回收,試驗室設(shè)備回收制冷系統(tǒng)
1、制冷系統(tǒng)及壓縮機:為了確保試驗箱降溫速率和低溫度的要求,本試驗箱采用一套德國半封閉壓縮機所組成的二元復(fù)疊式氟利昂制冷系統(tǒng)。復(fù)疊式系統(tǒng)包含一個高壓制冷循環(huán)和一個低壓制冷循環(huán),其連接容器為蒸發(fā)冷凝器,蒸發(fā)冷凝器的功能為將低壓循環(huán)的蒸發(fā)器作為高壓循環(huán)的 冷凝器之用。
制冷系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù),一種行之有效的處理方式既能確保在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進行有效的調(diào)節(jié),使制冷系統(tǒng)的運行費用和故障下降到較為經(jīng)濟的狀態(tài)。
2、制冷工作原理:高低制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán),該循環(huán)由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成,其過程如下:制冷劑經(jīng)壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力,消耗了功使排氣溫度升高,之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進行熱交換將熱量傳給四周介質(zhì)。后制冷劑經(jīng)截流閥絕熱膨脹做 功,這時制冷劑溫度降低。此循環(huán)周而復(fù)始從而達到降溫之目的。
3、制冷劑:采用美國(低壓循環(huán))、R23(高壓循環(huán))環(huán)保制冷劑。
4、冷卻方式:風冷。
5、制冷輔助件:主要制冷配件及控制器件均采用進口原件。
空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)
1、空氣控制方式:強制循環(huán)通風,平衡調(diào)溫法(BTC)。該方法既指在制冷系統(tǒng)連續(xù)工作的情況下,控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定之溫度點通過PID自動運算輸出的結(jié)果去控制加熱器的輸出量,終達到一種動態(tài)平衡
二手高低溫試驗箱回收價格
測控系統(tǒng)
1、溫度測量:Pt100鉑電阻。
2、控制裝置:控制器采用進口可編程PLC及好的進口LCD彩色液晶觸摸屏雙回路溫度控制系統(tǒng)、其控制顯示器采用進 口彩色液晶觸摸大屏幕(5.7英寸)控制顯示屏該控制器采用中文操作顯示界面顯示,可顯示、設(shè)定試驗參數(shù)、曲線、總運行時間、段總運行時間、加熱器工作狀態(tài)及日歷時間等??刂瞥绦虻木幹撇捎萌藱C對話方式,界面友好,僅需設(shè)定溫度就可實現(xiàn)制冷機的自動運行功能。
控制系統(tǒng)使用智能化控制軟件系統(tǒng),具備自動組合制冷、加熱等子系統(tǒng)的工況,從而確保在整個溫度范圍內(nèi)的控制, 同時達到節(jié)能、降耗的目的,完善的檢測裝置能自動進行詳細的故障顯示、報警,如當試驗箱發(fā)生異常時,控制器用中文漢字顯示故障狀態(tài)、同時具備歷史數(shù)據(jù)表趨勢圖及歷史故障記錄的儲存功能。制造商提供兩年內(nèi)控制軟件系統(tǒng)不收費升級的服務(wù)。
可選配R485計算機通訊接口及計算機上、下機計算機機輔助控制系統(tǒng)裝置,實現(xiàn)連機數(shù)據(jù)傳輸及遠程控制功能。
也可選配記錄儀進行實驗數(shù)據(jù)記錄。
3、系統(tǒng)設(shè)定精度:溫度:0.1?℃