起初廣泛使用的厚度測量工具是卡尺、螺旋測微器、測厚表等，但隨著科技的進步、社會的發(fā)展，常用的測厚方法有射線測厚法、超聲波測厚法、光學(xué)測厚法、機械測厚法等，雖然厚度檢測方法眾多，但從綜合程度上看，在線測厚系統(tǒng)更多的還是采用激光測厚儀。

射線測厚儀也能進行在線檢測，并且檢測精度更高，但劣勢也顯而易見，它有輻射，不管將其降到多低，但長期使用終究不好，一般僅用于薄板的高精檢測。

可廣泛用于生產(chǎn)線上對各種材料的厚度、寬度、輪廓的實時測量, 具有非接觸測量、不損傷物體表面、無環(huán)境污染、抗干擾能力強、精度高、數(shù)據(jù)采集、處理功能全等特點,已成為我國工業(yè)生產(chǎn)線產(chǎn)品質(zhì)量控制的重要設(shè)備。采用激光測量法,連續(xù)對被測物進行非接觸、無損傷厚度測量,采樣速度快精度高,性能穩(wěn)定,操作簡單,可設(shè)定測值上下限,超出界限值時主機自動報警。對板材、帶材進行非接觸、連續(xù)、快速在線測量。適用于冷軋帶鋼、銅、鋁和其他金屬材質(zhì)的帶材、箔材及玻璃、橡膠等非金屬板材厚度測量。并可輸出厚差信號,參予閉環(huán)調(diào)節(jié),實現(xiàn)厚度的自動控制。

測厚儀產(chǎn)品特性： 1、進口傳感器，了測試精度； 2、嚴格按照標準設(shè)計的接觸面積和測量壓力，同時支持各種非標定制； 3、測量頭自動升降，避免了人為因素造成的系統(tǒng)誤差； 4、手動、自動雙重測量模式，更方便客戶選擇； 5、配備微型打印機，數(shù)據(jù)實時顯示、自動統(tǒng)計、打印，方便快捷地獲取測試結(jié)果； 6、打印值、小值、平均值及每次測量結(jié)果，方便用戶分析數(shù)據(jù)； 7、儀器自動保存多100組測試結(jié)果，隨時查看并打印； 8、標準量塊標定,方便用戶快速標定設(shè)備； 9、測厚儀配備自動進樣器，可一鍵實現(xiàn)全自動多點測量，人為誤差??； 10、技術(shù)化的軟件提供測試結(jié)果圖形統(tǒng)計分析，準確直觀地將測試結(jié)果展示給用戶； 11、配備標準RS232接口，方便系統(tǒng)與電腦的外部連接和數(shù)據(jù)傳輸。

x射線測厚儀是一種檢測儀器，以PLC和工業(yè)計算機為核心，采集計算數(shù)據(jù)并輸出目標偏差值給軋機厚度控制系統(tǒng)，已達到要求的軋制厚度。 x射線測厚儀是一種，以和工業(yè)計算機為核心，采集計算數(shù)據(jù)并輸出目標偏差值給軋機厚度，已達到要求的軋制厚度。 用戶操作終端 用戶操作終端包括一個的計算機和高分辨率的彩色。可顯示整個系統(tǒng)的檢測、設(shè)定、偏差值;用戶通過軟件顯示頁面可直接控制和操作測厚儀。主操作頁顯示正常操作所需的各種數(shù)據(jù)。維護頁面顯示系統(tǒng)正常工作時各種參數(shù)高壓反饋、管電流、燈絲電流、射線源溫度等。一些與用戶質(zhì)量有關(guān)的重要數(shù)據(jù)如厚差曲線、厚度與長度關(guān)系曲線均可打印。技術(shù)員能很容易地通過操作終端的報表打印功能，打印出來以顯示可用信息。 冷卻系統(tǒng)

x射線測厚儀是一種檢測儀器，以PLC和工業(yè)計算機為核心，采集計算數(shù)據(jù)并輸出目標偏差值給軋機厚度控制系統(tǒng)，已達到要求的軋制厚度。 x射線測厚儀是一種，以和工業(yè)計算機為核心，采集計算數(shù)據(jù)并輸出目標偏差值給軋機厚度，已達到要求的軋制厚度。