回收處理報廢，受潮，結(jié)塊，水濕，染料顏料，酞青顏料，立索爾顏料，耐曬顏料，永固顏料，橡膠顏料，陶瓷顏料，玻璃顏料，油漆顏料，油墨顏料，涂料顏料，塑膠顏料，回收酞青藍，酞青綠，酞青蘭，鉬鉻紅，氧化鉻綠，鋁銀漿，群青，藏青，紅丹粉，黃丹粉，鉻黃，鎘紅，中絡(luò)黃，青蓮色漿，紅青蓮，大，橡膠大紅，立索爾大紅，直接凍黃，直接大紅，酸性大紅，靛藍粉，永固紫，永固黃，油溶黑，油溶紅，堿性玫瑰精，陽離子金黃，堿性艷蘭，活性艷藍，分散翠蘭，分散艷蘭，酸性墨水藍，紡織染料，造紙染料，木材染料，縮聚染料，溶劑染料，油溶染料，中性染料，媒介染料，纖維染料，印花染料，皮革染料，皮毛染料，冰染染料，陽離子染料，堿性染料，活性染料，分散染料，酸性染料，弱酸染料，硫化染料，涂料印花漿，直接染料，還原染料

聚氨酯發(fā)泡劑是氣霧技術(shù)和聚氨酯泡沫技術(shù)交叉結(jié)合的產(chǎn)物。分管式和槍式上兩種出現(xiàn)海棉狀態(tài)。發(fā)泡膠用作微孔泡沫塑料生產(chǎn)的發(fā)泡劑，一般可分成物理型和化學(xué)型兩類，這是按氣體的產(chǎn)生是物理過程（即揮發(fā)或升華），還是化學(xué)過程（即化學(xué)結(jié)構(gòu)的破壞或其它化學(xué)反應(yīng)）來劃分的。

在塑料中加入一些填料，就可使塑料某些性能得到改進，由此更適合于某些用途。為了降低塑料的密度和硬度，或者增強它的隔熱性或隔音性，則理想的填料就是空隙。含有空隙或泡孔的塑料，分類為泡沫塑料。隨著發(fā)泡的程度，也就是空隙造成的泡沫的體積份額的差異，泡沫塑料的性能與基礎(chǔ)塑料可能有相當(dāng)大的差別。發(fā)泡劑是一種化學(xué)品，可加到塑料中，在加工過程的適當(dāng)時間，它即會放出氣體，使塑料中形成泡孔。
塑料泡沫的形成一般可分為四個階段。階段，發(fā)泡劑完全均勻地分散在聚合物內(nèi)，聚合物通常呈液體或熔融態(tài)。發(fā)泡劑此時在聚合物中可以形成真正的溶液，或者僅僅是均勻地分散在聚合物中，形成二相系統(tǒng)。第二階段，大量單個的氣泡形成后，該系統(tǒng)即轉(zhuǎn)變成一個氣體分散在液體中的系統(tǒng)了。此時往往要加入核化劑，以促進大量小氣泡形成。核化劑一般是極細的惰性顆粒，它們?yōu)樾職庀嗟男纬商峁┎课弧?br/>
回收聚氨酯發(fā)泡原料，初形成的泡孔在不斷漲大，這是因為有更多的氣體擴散并透過聚合物進入了泡孔。如果這段時間夠長，則單個的泡孔就將互相接觸。假如隔開單個泡孔的壁破裂，那么，通過這種聚結(jié)方式，就會形成更大些的泡孔。如果主要是通過泡孔互連而形成的泡沫，則稱之為開孔式泡沫。如果是由互不相連的泡孔形成的泡沫，就叫閉孔式泡沫。如果允許泡孔聚結(jié)無限制地進行下去，那么泡沫就會塌陷，這是因為氣體全部自動地與聚合物分離開了。

回收聚氨酯發(fā)泡原料，當(dāng)聚合物粘度增加，泡孔不能再增長時，泡沫就會穩(wěn)定住。采用冷卻、交聯(lián)或其它方法都可以增加聚合物粘度。發(fā)泡過程的后三個階段，從時間來看，則可短至幾分之一秒，長也不會超過幾秒鐘。泡沫的形成，要求聚合物呈液態(tài)。為此，可通過加熱溶解或塑化聚合物。泡沫塑料的生產(chǎn)過程幾乎與任何普通塑料生產(chǎn)過程一樣，通常經(jīng)過擠塑、滾塑和注塑，以及增塑糊加工和熱成型等過程。出于同樣原因，基本上任何種類的塑料都能制成泡沫塑料。聚氯乙烯（硬質(zhì)和軟質(zhì)都可）、聚苯乙烯、聚丙烯、ABS和聚乙烯，都已工業(yè)規(guī)模地制成泡沫塑料。耐熱工程塑料和熱固性聚合物也是如此。

回收聚氨酯發(fā)泡原料，固化劑的固化溫度和固化物的耐熱性有很大關(guān)系。同樣地，在同一類固化劑中，雖然具有相同的官能基，但因化學(xué)結(jié)構(gòu)不同，其性質(zhì)和固化物特性也不同。因此，全面了解具有相同官能基而化學(xué)結(jié)構(gòu)不同的多胺固化劑的性狀、特點，對選擇固化劑來說，是很重要的。在色相方面，脂環(huán)族淺，基本上是透明的，而脂肪族和芳香族，其著色程度相當(dāng)顯著。在黏度方面，也有很大不同，脂環(huán)族不過零點零幾Pa·s，而聚酰胺則非常黏稠，達數(shù)Pa·s，芳香族胺多為固態(tài)。適用期長短正好與固化性完全相反，脂肪族反應(yīng)性高，而脂環(huán)族、酰胺、芳香族依次降低。