高溫炭化爐是一款新型復(fù)合的炭化爐。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，包括爐體、爐門,碳化腔和對(duì)接管,炭化爐爐體的一側(cè)安裝有爐門,而炭化爐爐體底端的兩側(cè)均固定有固定結(jié)構(gòu),爐體的底端設(shè)置有安裝板.整體是密封狀態(tài)，爐體中間有一層厚厚的保溫棉覆蓋，而爐體內(nèi)部則用耐高溫的耐火磚砌成。以防溫度流失。爐體的兩端口設(shè)有封閉循環(huán)式的密封裝置。當(dāng)內(nèi)部在進(jìn)行碳化處理時(shí)會(huì)產(chǎn)生一些氣體,需要對(duì)氣體進(jìn)行過濾,氣體通過進(jìn)氣口進(jìn)入到輸氣管的內(nèi)部,輸氣管將氣體傳輸?shù)竭^濾箱的內(nèi)部,接著氣體進(jìn)入到進(jìn)氣道的內(nèi)部,氣體從進(jìn)氣道進(jìn)入到過濾槽,過濾槽的內(nèi)部設(shè)置有過濾液,因過濾箱內(nèi)部設(shè)置有隔氣板,隔氣板將氣體隔離在液面上部,氣體僅能通過過濾液,被過濾液過濾后的氣體進(jìn)入到出氣道的內(nèi)部,接著通過輸氣管排出,從而提高了使用的安全性。

炭化爐生產(chǎn)的生物質(zhì)炭是環(huán)保碳粉。碳粉作為一種廢棄的可再生能源燃料，具有熱值高、清潔衛(wèi)生等特點(diǎn)，應(yīng)用廣泛。工業(yè)、農(nóng)業(yè)、醫(yī)藥、畜牧業(yè)和民用工業(yè)的需求量很大。碳粉可用于數(shù)百個(gè)行業(yè)，是碳粉需求的主要行業(yè)。工業(yè)碳粉主要用于工業(yè)材料的參與、冶金和化工的滲碳。它是生產(chǎn)活性炭、碳化硅、結(jié)晶硅和保溫材料，以及冶煉廠、銅加工廠、鋼鐵廠、橡膠廠、二硫化碳廠、蚊香廠、炸藥廠、鑄造廠等行業(yè)所必需的原材料；碳的貢獻(xiàn)粉體在農(nóng)牧業(yè)生產(chǎn)中的作用主要包括提高地溫、改良土壤、保持土壤水分、改善土壤酸堿度、作為有機(jī)肥的釋放劑等。在國內(nèi)外農(nóng)牧業(yè)中有很好的市場(chǎng)；也可用于制藥和干燥；可用于家庭吸收甲醛、去除有害氣體、除濕除臭。

內(nèi)燃式炭化爐是一款集節(jié)能、省燃料、仿土窯、耐高溫為一體的機(jī)制窯。該炭化爐在原有的設(shè)備基礎(chǔ)上，模擬土窯燒炭的原理，設(shè)計(jì)出比土窯更節(jié)省時(shí)間和燃料，比土窯燒炭技術(shù)更容易掌握的炭化爐。內(nèi)燃式炭化爐是由內(nèi)膽、保溫層、立的爐膛點(diǎn)火口、可燃?xì)怏w回燃管、燃燒器、排氣管、溫度計(jì)等組成。煙氣凈化裝置為配選設(shè)備。 內(nèi)燃式炭化爐利用以前土窯干餾式燒炭的原理，去除生物質(zhì)中的揮發(fā)性物質(zhì)，并且對(duì)生物質(zhì)材料進(jìn)行除濕、烘干、干餾碳化。其過程為： 進(jìn)料封爐→預(yù)熱干燥→厭氧炭化→冷卻出炭，共四個(gè)步驟。

炭化爐采用了干餾炭化的原理，在隔絕空氣的條件下加熱分解的反應(yīng)過程。干餾木材生成各種氣體、蒸汽以及固體炭。氣體經(jīng)過回?zé)煿艿垒斎霠t子底部進(jìn)行自加熱，炭化過程中能得到木焦油、木醋酸等可收集，炭化時(shí)所產(chǎn)生的煙氣可循環(huán)利用，終制成木炭。該設(shè)備是將木頭、竹筒、樹枝、果木等原材料裝入爐內(nèi)，再通過點(diǎn)火口升溫加熱引燃爐子內(nèi)部炭化的原材料，產(chǎn)生的煙氣，經(jīng)過煙氣凈化系統(tǒng)過濾除塵等氣質(zhì)后，將可燃煙氣通過管道傳輸進(jìn)潤合炭化爐底部火道進(jìn)行燃燒，達(dá)到二次加熱升溫的目的，從而使?fàn)t內(nèi)原材料達(dá)到溫度后在爐子內(nèi)部燃燒進(jìn)行裂解碳化形成木炭。炭化爐的原理就是利用內(nèi)部燃燒的物料所產(chǎn)生的的煙氣進(jìn)行二次加熱煅燒，是煙氣重新回到底部進(jìn)行加熱，在制炭過程中燃燒彈熱能源能循環(huán)利用，達(dá)到凈煙、循環(huán)、節(jié)省燃料的效果，同時(shí)在碳化過程中還可以收集物料所產(chǎn)生的醋酸，焦油，氣體

在木炭生產(chǎn)的領(lǐng)域中其工藝過程猶如一場(chǎng)精心編排的魔法表演。 ，原料被小心地投入炭化爐中。這些原料可以是各種木質(zhì)材料，經(jīng)過初步的干燥處理，去除多余的水分。接著，炭化爐開始升溫，以穩(wěn)定而均勻的速度將爐內(nèi)溫度提升到合適的炭化溫度。 在高溫的作用下，木質(zhì)材料中的水分被迅速蒸發(fā)，同時(shí)有機(jī)物開始分解。這個(gè)過程中，產(chǎn)生的氣體被合理地排出爐外，確保炭化過程的順利進(jìn)行。隨著時(shí)間的推移，木質(zhì)材料逐漸轉(zhuǎn)化為的木炭，其結(jié)構(gòu)緊密，熱值高，是理想的燃料和工業(yè)原料。

炭化爐擁有一套特的工藝，為木炭生產(chǎn)帶來了與。 工藝的步是將木材進(jìn)行破碎和篩選，使其大小均勻，便于在炭化爐中均勻受熱。然后，將準(zhǔn)備好的木材裝入炭化爐，密封爐門，開始加熱。 加熱過程中，根據(jù)不同的木材種類和要求，調(diào)整溫度和時(shí)間。在高溫的作用下，木材中的木質(zhì)素、纖維素等成分逐漸分解，形成木炭。同時(shí)，產(chǎn)生的焦油等副產(chǎn)品可以收集起來，進(jìn)行進(jìn)一步的加工利用。 冷卻后的木炭經(jīng)過包裝，即可投入市場(chǎng)。整個(gè)工藝過程環(huán)保，為木炭產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供了有力支持。