大豆蛋白是以低溫豆粕為原料,分離提取的大豆分離蛋白、大豆組織蛋白等新型大豆制品,是目前市場上的主導(dǎo)型蛋白產(chǎn)品,其蛋白含量和功能特性各不相同,因而用途也不盡相同??梢愿鶕?jù)模具的形狀大小不同做成不同尺寸形狀的蛋白素肉
擠壓增加蛋白對酶攻擊的敏感性,并且提高了酶解后的大豆蛋白得率,減少酶解全脂豆粉油與蛋白形成的乳狀物(李楊等,2009)。
經(jīng)過驗(yàn)證與對比試驗(yàn)可知在優(yōu)擠壓膨化工藝條件下總蛋白得率可達(dá)到94.17%左右,比傳統(tǒng)的濕熱預(yù)處理后酶解的總蛋白得率提高了近15%。其原因經(jīng)分析可能是經(jīng)過擠壓膨化預(yù)處理的全脂豆粉其細(xì)胞結(jié)構(gòu)充分被破壞,使得酶的作用位點(diǎn)暴露,更有利于蛋白酶的作用,并且得出不同的擠壓膨化工藝參數(shù)對細(xì)胞的破壞程度不同,從而酶的作用位點(diǎn)暴露程度也不相同,其因子貢獻(xiàn)率為套筒溫度>螺桿轉(zhuǎn)速>??卓讖?物料含水率。