粉碎機，不銹鋼錘式粉碎機利用活動齒盤和固定齒盤見的高速相對運動，使被粉碎物經(jīng)齒沖擊，摩擦及物料彼此間沖擊等綜用獲得粉碎。本機結(jié)構(gòu)簡、堅固、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、粉碎效果良好，被粉碎物可直接由主機磨腔中排出、粒度大小通過更換不同孔徑的網(wǎng)篩獲得，另外該機為全不銹鋼。機殼內(nèi)壁全部經(jīng)機加工達到表面平，改變了以前機型內(nèi)壁粗糙、積粉的現(xiàn)象，使藥品、食品、化工等生產(chǎn)更符合國家標準，達到GMP的要求。
微粉碎機、超微粉碎機加工前道工序的配套設備。它集粉室采用全封閉消音結(jié)構(gòu)，可有效地減低工作噪音。機器中裝存降溫裝置，使機溫降低，工作更為平穩(wěn)，本機電機轉(zhuǎn)速5000轉(zhuǎn)/分。本機采用Icr18Ni9Ti不銹鋼材料制造，具有較強的耐磨耐腐蝕特點，適合加工和有腐蝕性物料。本機采用沖擊式破碎方法，物料進入粉碎室后，受到高速回轉(zhuǎn)的六只活動錘體沖擊，經(jīng)齒圈和物料相互撞擊而粉碎，被粉碎的物料在氣流的幫助下，通過篩孔進入盛粉袋，不留殘渣。具有、低噪聲、工作性能和產(chǎn)品質(zhì)量可靠，操作安全，藥物衛(wèi)生和損耗小等優(yōu)點。

多年專注破碎機的開發(fā)研究具有多項專利，在原來立軸復合破碎機基礎上，改變了耐磨件結(jié)構(gòu)（尺寸形狀），了耐磨件使用壽命，改變了物料一垂直下落運動方向（O形無限循環(huán)破碎），同時也改善了出料細度（依靠風力出料）。通過改變立軸復合破碎機的非破碎受力運動方式，研發(fā)出了破碎風選二合一粉碎機。
破碎風選二合一粉碎機特點：物料在通道中無限循環(huán)破碎；依靠風力大小決定出料細度。
破碎風選二合一粉碎機廣泛應用于人工制砂、水泥、新型建材、選、電力、冶金、化工、筑路等行業(yè)中等脆、硬性物料（如：鐵、金、銅、石灰石、水泥熟料、煤矸石、方解石、頁巖、白云石、石膏、塊煤、爐渣及各類燒結(jié)塊）的細碎和細粉碎。

強力粉碎機的優(yōu)缺點：刀軸轉(zhuǎn)速快，沖擊式粉碎配合刀具的切削粉碎，對大部分塑膠，橡膠，中藥材，木塑產(chǎn)品等有很好的粉碎效果。且粉碎功率由小至大選擇圍廣泛，小型機可用于機邊粉碎并加裝立即回收裝置，節(jié)省人力物力及周轉(zhuǎn)時間。大型機可實現(xiàn)集中粉碎，產(chǎn)量高，也可配置大型回收裝袋風機，粉碎同時，將粉碎好的物料經(jīng)風機吹至儲料桶中。與慢速粉碎機相比，強力粉碎機噪音大，粉碎后的顆料不如慢速粉碎機均勻。 慢速靜音粉碎機的優(yōu)缺點：轉(zhuǎn)速慢，齒啃式粉碎，顆粒均勻，無篩網(wǎng)，拆卸清方便，可配置立即回收裝置，實現(xiàn)粉碎料與原料的比例回收。噪音小，空轉(zhuǎn)時噪音值約20DB。大多用于用于機邊粉碎，與強力粉碎機相比，慢速粉碎機只適用于硬塑料的粉碎，而且粉碎功率比較小，成本相對較高。 片刀，與爪刀型粉碎機的區(qū)別： 片刀粉碎機，動刀刀片相對較大，安裝于刀座上，切削快，下料快。刀具鈍口后可拆下研磨再使用，動刀位置可調(diào)，切削是動，定刀間隙合。 爪刀粉碎機，動刀刀片相對較小，安裝于刀座下方，對厚件產(chǎn)品及大塊膠頭，膠塊破碎力強，的雙面刀口，在刀具鈍口后，只需將刀具更換方向便可繼續(xù)使用，安裝時無需調(diào)節(jié)刀具間隙，定刀可向前后推移。 粉碎機的工作方式： 不良品或水口等需粉碎的物料，經(jīng)投料口投入，產(chǎn)品自主落入粉碎室，刀具在旋轉(zhuǎn)過程中將物料壓碎，并經(jīng)動刀與定刀的相互切削，將物料粉碎后落下，小顆粒經(jīng)過篩網(wǎng)孔掉入接料箱中，未粉碎好的較大顆粒進一步再切削，直至達到篩網(wǎng)孔要求的顆粒大小。飲料瓶，塑料瓶，瓶胚粉碎機： 泉水瓶，飲料瓶，塑料瓶及瓶胚的粉碎，因飲料瓶和泉水瓶及瓶胚大部分原材料為PET，經(jīng)磨擦后容易產(chǎn)生靜電，至使粉碎后的瓶片粘附在刀具和篩網(wǎng)上，不易下料。粉碎機，采用高速鋼貼合刀具，利用刀具的硬度，增強切削功能，篩網(wǎng)作鍍硬鉻處。 同時，因為圓住形中空瓶子在粉碎過程中，很容易在粉碎室中彈跳，無法粉碎。粉碎機采用中空刀架，使刀具旋轉(zhuǎn)過程中能有較大旋轉(zhuǎn)直徑，緊緊抱住瓶身壓碎并切削，使粉碎更順利 TPU，TPR，TPE，PU，橡膠等彈性體粉碎機： TPU，TPR，TPE，PU，橡膠等較軟的塑料，無法經(jīng)沖擊破碎，只能依靠刀具的鋒利刀口進行切削，同時因為此類塑料非常容易因為磨擦升溫而容易粘連。粉碎機采用SKH-9刀具，切削力，并在機身箱體上加裝水循環(huán)，保持機身在低溫下運行，降低物料的粘連性，使下料更順暢，提高粉碎效果。 慢速靜音粉碎機的特點： 1．噪音非常低，空轉(zhuǎn)時噪音介于15-30DB 2．進料斗及接料箱為不銹鋼材質(zhì)，不污染原料 3．齒啃式碎料，使切削顆粒均勻 4．無篩網(wǎng)設計，極少產(chǎn)生粉末 5．粉碎室和刀套均可以打開，清非常方便 6．粉碎室操作面鋼板可輕松打開，便于清 7．可加裝回收系統(tǒng)，粉碎后的料立即回收，避免再次受潮 8．回收系統(tǒng)配有干燥機底座，新舊料同時進入注塑機，免去混合新舊料的工序 強力粉碎機的特點： 1。進口馬達，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，噪音低。 2。根據(jù)粉碎物料不同，配置SKD全鋼，SKH-9高速鋼等刀具，使粉碎更順暢，刀具更耐用 3．的爪刀型雙面刀口，刀具磨損時更換方向便可繼續(xù)使用，減少刀具研磨次數(shù) 4。結(jié)構(gòu)美觀，占地小，安裝，移動方便 5。粉碎室箱體為夾層，內(nèi)填充隔音材料，有效降低工作噪音 6。全鋼機架及機座，加強機體穩(wěn)固性。 7．粉碎室后設置雙層密封裝置，刀體配合緊密，防止粉料泄入軸承座內(nèi)而加重電機負載。 8。大型機可加裝循環(huán)水系統(tǒng)，有效降低機身工作溫度

煤矸石粉碎機是從早期級粉碎機改進加強的新型設備,有效的解決了早期級粉碎機破碎濕料困難的問題,因為目前的煤矸石粉碎機拋棄了老式粉碎機所帶的篩網(wǎng)和篦底,破碎高濕度物料時百分值百不堵塞,而且出料粒度可根據(jù)煤矸石粉碎機內(nèi)腔的錘子間隙自由調(diào)節(jié),是目前為的粉碎機,主要的是新型的煤矸石粉碎機產(chǎn)量更大效果更好完全針對產(chǎn)量問題設計改進,目前市場上煤矸石粉碎機的需求量也是非常的大價格方面也已經(jīng)大大的降低了成本,是小型中型企業(yè)的設備,使用煤矸石粉碎機真正實現(xiàn)投資小見效快。
煤矸石粉碎機設計非常特而且維護也非常方便,僅需一人即可完成維護操作,根據(jù)煤矸石粉碎機內(nèi)部的錘頭的間隙還可以控制出料的細度。煤矸石粉碎機上下雙級轉(zhuǎn)子高速擊打物料使物料粉碎更快更產(chǎn)量更,特別針對高硬度物料粉碎困難的問題也做出了的解決方案,煤矸石粉碎機中的錘頭是由堅硬無比的火車輪轂鍛打制作而成,使用過程中如果磨損可調(diào)換錘頭位置繼續(xù)使用,錘頭耐磨度高壽命長。煤矸石粉碎機錘柄設計為活動式，這樣在使用過程中錘頭磨損后，我們只需換錘頭不需換錘柄,大大節(jié)省了使用成本,煤矸石粉碎機出料粒度可自由控制,物料出料粒度2MM(毫米)以下約占90%,
【煤矸石粉碎機用途:】
煤矸石粉碎機廣泛用于冶金、山、建材、煤炭、耐火材料、陶瓷等行業(yè),針對各個地區(qū)煤矸石,頁巖,煤渣,建筑廢料等等含有不同硬度高濕度的物料煤矸石粉碎機破碎效果極其明顯,特別是針對磚廠做內(nèi)燃和其他行業(yè)物料粉碎要求有著非常的效果,選購煤矸石粉碎機是您無悔的選擇。
【煤矸石粉碎機特點:】
①.煤矸石粉碎機,對物料含水量無何要求,而且生產(chǎn)過程中不堵塞,細度高。
②.煤矸石粉碎機,使粉碎機物料時產(chǎn)生的噪音大大降低,而且設備運行時機身非常平穩(wěn),無須安裝地基。
③.煤矸石粉碎機,由上級轉(zhuǎn)子把物料破碎為小顆粒后再經(jīng)過下級轉(zhuǎn)子特殊破碎為細粉狀。
④.煤矸石粉碎機,配置集中給油分配泵,整機可在機器工作狀態(tài)下隨時將所有軸承同時加注潤油,方便快捷。
⑤.煤矸石粉碎機,此設備融入了雙向調(diào)隙技術(shù),可自由控制設備出料的粒度,使生產(chǎn)更人性化。

產(chǎn)量測試如何在短時間內(nèi)取得粉碎效率的數(shù)據(jù)
1、適當調(diào)節(jié)錘篩間隙
利用篩表面的摩擦力隨物料與篩表面距離不同而摩擦力不同的特點，通過調(diào)節(jié)錘篩間隙，增加錘片和物料的錘擊速度差，從而提率。但是，在飼料生產(chǎn)過程中，篩孔不同，原料不同，錘篩間隙需要經(jīng)常調(diào)整；在粉碎機內(nèi)，粉碎機的剛開始工作和工作一段時間后，粉碎機內(nèi)腔的顆粒成分也會變化；在粉碎機部件中，錘容易磨損，錘片前端磨損后，錘篩間隙變化增加，產(chǎn)量就會下降，難以持久。當然，為了某種粉碎機產(chǎn)量測試工作的需要，對某種原料，某種篩孔，確定合適的錘篩間隙和吸風，在不考慮篩片和錘片使用壽命的情況下，可以在短時間內(nèi)取得很高的粉碎效率的數(shù)據(jù)，但是，在飼料粉碎生產(chǎn)中，這種以操作人員的工作經(jīng)驗為條件出現(xiàn)的各種特定的測定數(shù)據(jù)和粉碎機本身的技術(shù)含量是二回事，具有豐富操作經(jīng)驗的人員及其勞動也需要很高的使用成本。錘片磨損后，錘篩間隙增加，摩擦力減小，粉碎效率下降。
2、合利用篩的反面毛刺
將篩沖孔發(fā)毛的一面放在里面，可以增加摩擦力，但用不多久，篩孔毛刺磨光后，效率沒有了。持久時間約30分鐘到1個小時。
3、增加吸風
在粉碎機系統(tǒng)加負壓，吸緊附在篩內(nèi)表面的物料，使物料在篩表面摩擦力增加，也可以增加錘片和物料的錘擊速度差，但吸風增加也會增加錘、篩的磨損，效率不持久。同時吸風的功耗也增加。
4、在粉碎機內(nèi)放置搓板
搓板有阻物料環(huán)的作用，但是作用有限，一是搓板的齒作用于錘的前端，摩擦面小，錘片磨損也有耐久問題；二是搓板擠占篩的包角，搓板面積過大篩就會減小，而篩面積過小產(chǎn)量就會減少。
5、采用魚鱗篩技術(shù)
魚鱗篩表面有許多小的突起，起到增強摩擦的作用，魚鱗篩不占篩包角可以增加篩面積，比搓板有進步，但魚鱗篩的小突起容易磨損，價格較貴，推廣很困難，核算增加的產(chǎn)量和抵去篩的費用后，效益不明顯。
6、采用薄錘片技術(shù)
薄錘片形狀側(cè)面窄（4毫米以下），其原是不易攪起物料，不易產(chǎn)生物料跟錘片同速旋轉(zhuǎn)的趨勢。一般情況下，在的粉碎機采用薄錘片后，都可以在原有的基礎上增加產(chǎn)量20%左右，薄錘片技術(shù)比較有效，又很隱蔽，非常有利于對各種粉碎機產(chǎn)品的銷售工作，特別是在粉碎機在測定產(chǎn)量時，產(chǎn)生了短期的對粉碎機生產(chǎn)商有利的狀態(tài)，很容易將其他非有效技術(shù)特征的產(chǎn)品推銷出去。但是薄錘片使用壽命短，一般連續(xù)使用大約在10天左右需要更換，去掉后幾天的低產(chǎn)、去掉更換錘片的金錢、時間和人工費用后，效益有限。

超細粉碎機 安裝調(diào)試和使用
1、開箱后仔細檢查設備在運輸過程中是否受損，然后把主機、輔機及電箱裝
置到位，再接通主機和輔機間的管道，管道連接須確保其密封性，同時各機、管道和法蘭均用導線連接起來并可靠接地，以免靜電火電花引起粉塵爆炸。
2、每臺機試運轉(zhuǎn)前，須檢查機內(nèi)是否存在金屬物品，如有即排去。檢查螺栓是否緊固，皮帶張緊是否適宜，防護罩是否可靠。然后對每臺機進行試運行，觀察并檢查是否正常。
3、按下述須序啟動各電機：
并閉風門→啟動粉碎主機 →除塵器風機→分級裝置→閉風排料器→打開門→螺桿送料器。
4、空車運行五分鐘后，操作人員要仔細觀察控制電柜上各儀表，待空載電流穩(wěn)定后方可投料。
投料正常運行后，不允許電流超過22A，否則應減少進料量，若電流升高迅速可關(guān)閉料門閘門再調(diào)慢送料變速電機轉(zhuǎn)速，待電流降低后再緩緩打開閘門至適宜開度。
應該保持濾袋不被堵塞，如果關(guān)閉進料閥門后，電流恢復不到22A以下，應停機后啟動電閥進行濾袋拍打清灰（關(guān)于停機操作見后），拍打后），拍打后停止電閥，重新按上述3啟動順序進行開機。
5、正常停機可按下述順序進行：
關(guān)閉料斗閥門→停下螺旋給料器→運行5分鐘后停下粉碎主機→停級器電機→停下除塵器風機→停下閉風排料器。