量水槽是指在明槽內設置一縮窄段（喉道），使之發(fā)生臨界流，并于上游或上下游特定位置測水深，據以求得流量的量水設施，又稱駐波槽或臨界流槽。量水槽測流的特點是：淤積較小，雜物不易堵塞，水頭損失較小，量精度較高，適用范圍較大。量水槽主要分為長喉道槽及短喉道槽。

集水槽的材質、制作和安裝工藝跟水質、水量、池容貌有著直接關系。因此選用合適的材料，采用的設備和制造工藝，使其達到水平且美觀大方已越來越被水界所重視。傳統集水槽一般采用普通鋼板焊制，或以混凝土為槽體、塑料板材作堰板，但這些材料和制作工藝均存在著不同弊?。浩胀ㄤ摪逡卒P蝕而影響出水水質；塑料堰板強度低、易老化變形，使其不能隨意調整水平精度，導致在運行過程中不能均衡集水；混凝土槽體表面粗糙、占池體積大、易滋生青苔；玻璃鋼復合集水槽難以達到衛(wèi)生要求。針對傳統集水槽的上述弊病，為提供給排水好、美觀的集水槽，好的不銹鋼為選擇材質。

特點： 集水槽采用不銹鋼板經大型數控設備剪切、冷沖、液壓、焊接而成。具有高強度 外型美觀、使用壽命長、安裝簡便等優(yōu)點。

隨著我國的經濟建設持續(xù)發(fā)展，對電力的需求不斷加大。國內火力發(fā)電廠百萬機組新建工程陸續(xù)增多，超大型自然通風冷卻塔逐漸受到火力發(fā)電相關人士的重視。根據國家節(jié)能減排、低碳經濟的要求，具有明顯節(jié)能、降噪優(yōu)勢的高位水收水冷卻塔具有廣闊的應用前景，尤其是隨著高位收水冷卻塔逐步國產化后，其優(yōu)勢更加明顯。高位收水冷卻塔不同于常規(guī)濕冷塔之處主要在于取消了常規(guī)濕冷卻塔底部的集水池和雨區(qū)，而在填料層底部直接采用高位收水裝置。

冷卻后的循環(huán)水經高位收水裝置“U”型槽匯入集水槽至循環(huán)水泵房進水間，再經過循環(huán)水泵升壓后送回主廠房循環(huán)冷卻使用。集水槽為地面式鋼筋混凝土結構，百萬機組的集水槽高度約在14 ～23 m 之間，沿冷卻塔徑向布置，與中央豎井相連。在正常運行情況下，其內全部盛滿循環(huán)冷卻水，其結構設計采用傳統的平面假定計算不能滿足集水槽結構設計安全經濟的要求。

集水槽主要承受集水槽內的內水壓力作用，其次是單層配水槽傳來的集中荷載及風荷載。內水壓力隨水深增加，壓力越大，在內水壓力作用下，集水槽壁板同時承受彎矩與拉力作用。采用傳統平面假定方法不易準確計算出集水槽壁板承受的拉力，且不能根據水壓力的特點進行變截面設計，同時忽略了暗框架與集水槽壁板作為一個整體，共同承受內水壓力。
在上述荷載及工礦組合下，采用ANSYS 有限元軟件進行靜力計算，通過后處理后便能對集水槽各部分構件進行內力分析及結構設計。集水槽內力分析可以分為集水槽壁板和暗框架( 包括暗框架柱、暗框架頂梁、拉梁及承臺梁)。集水槽整體位移變形可以看出，集水槽暗框架在⑥軸線變形大，集水槽壁板在①、②與⑤、⑥軸線之間變形大。集水槽的大變形約為14 mm。集水槽壁板內力分析?、?、②軸線跨中(X=10.4 m)、⑤、⑥軸線跨中(X=43.2 m) 及沿集水槽高度方向(Z=5.0 m) 處進行內力分析。
通過有限元三維仿真計算分析可知，集水槽壁板豎向及水平向同時承受彎矩和拉力，應按拉彎構件進行結構設計；能準確計算出暗框架各構件所受的彎矩、拉力或壓力，對暗框架進行優(yōu)化設計，減少集水槽混凝土工程量，節(jié)省工程造價。
對于集水槽樁基而言，三維有限元仿真計算，能準確計算出每根樁的樁頂豎向力及水平力，進行樁基優(yōu)化布置和選型設計。
二沉池集水槽是污水沉淀過程中泥水、固液分離的后一道環(huán)節(jié)和工序,在實際的工程設計中,常見有3種布置形式: 內置雙側堰式、內置單側堰式、外置單側堰式 。內置單側堰式、外置單側堰式均為單側堰進水,設計堰上負荷基本一致,從構造和水力條件來看,兩者沒有明顯的優(yōu)劣之分。內置雙側堰式的集水槽因堰上負荷小、出水水質好而應用較多。 但在近的工程設計與應用中發(fā)現雙側堰進水集水槽主要存在2個現象: