藥芯焊絲
1. 適合焊接的母材
銅：紫銅、黃銅。
鋁及鋁合金：1系；2系；3系；4系；5系；6系等系列材料。
2. 焊接工具：普通焊炬、膠管
氣源：液化石油氣+氧氣；或乙炔+氧氣；或丙烷+氧氣。
3.表皮成分：鋁、銅、鋅等合金
焊劑：進口藥粉，性，無腐蝕性
焊絲直徑mm：Φ1.6-Φ2.0
包裝（盤）：0.5kg；1kg。1米（散袋裝）
釬焊溫（℃）：400～550 ；
形狀：直條、盤絲、等

適用行業(yè)：制冷行業(yè)鋁管和銅管焊接；
性能特點：低溫釬焊，流動性較好（能把銅鋁管接縫堆起來）、抗拉抗剪強度高、導(dǎo)電性好、無腐蝕性自釬無縫焊絲、焊好無泄漏

堆焊層具有優(yōu)良的抗氧化和耐氣蝕性能，硬度較高 耐磨性好，HS103是含硼的高鉻鑄鐵堆焊焊絲其堆焊層 就是用硬質(zhì)合金也難進行切削加工耐磨度較強。

用于抗沖擊、沖刷、耐熱磨損，如高爐料鐘密封面、料斗、閘板、攪拌機葉片、耙路機齒、挖土機齒、挖土機齒、水泥高壓擠壓輥、連輥鑄輥、起重機輥、破碎輥、破碎機磨損件等的堆焊?？蓹C加工。

用于混凝土泵眼鏡板、S管、浮動環(huán)焊條，也廣泛用于鋼鐵廠燒結(jié)機單齒輥、篦板、錘頭、下料襯板、磨煤輥、沖擊板、耐磨板、溜槽、水渣板等。具有紅硬性，屬無渣型焊條，熔敷率高η＞90%。

GH605工藝性能與要求：
1、該合金具有滿意的冷熱成形性能，熱加工溫度范圍在1200～980℃，鍛造溫度應(yīng)足夠高以減少晶界碳化物，也應(yīng)足夠低以控制晶粒度，適宜的鍛造溫度約為1170℃。
2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。
3、合金可用溶焊、電阻焊和纖焊等方法進行連接。
4、合金固溶處理：鍛件和鍛棒1230℃,水冷。