對含鈀廢催化劑進行回收，既能減少環(huán)境污染，也能增加鈀的利用率，降低生產成本，意義十分重大。含鈀廢催化劑中鈀的回收方法鈀的回收流程包括鈀的浸出和濃縮提純，有直接浸出法、焚燒法、萃取法、沉淀法、氯化法、電解電鍍法、吸附法等。

回收廢鉑催化劑絡合物的制備
以下是較常用的鉑絡合物催化劑的幾種制備方法。
1．氯鉑酸的異丙醇溶液
3gH2ptCl*6H2O溶于100ml無水異丙醇中，在一定定溫度下充分攪拌，使其全溶后靜置一段時間，既得產物，終為桔溶液/$B*a#jT.W-v8e$g
H2ptCl*6H2O+（CH3）2CHOHH2ptCl4+(CH3)2CO+2HCl+6H2Od;k(M-gx9`5il
在貯存中，兩價鉑可進一步還原成零價鉑[pt(0)],而以pt(0)為主的氯鉑酸的異丙醇溶液活性較強，在硅氫加成反應中，有催化活性的成份是零價鉑和二價鉑。.}6V%H!F,K3f/a!C
2．鄰苯二甲酸二乙酯配位絡合物3y:d4{*L7r3}
在附有回流冷凝器溫度計的500ml三口瓶中，加入1gH2ptCl*6H2O及200ml無水乙醇，通N2（干燥）下，升溫至80℃回流2h，然后降溫至40℃，減壓蒸出乙醇，得粘稠物，經氯仿抽提及除去溶劑后，便得固體產物（抽提10次左右），加入50g鄰苯二甲酸二乙酯溶解固體物，濾去固渣使得到鄰苯二甲酸二乙酯的配位絡合物催化劑。,q }*W#A7_/A5V!X
3．回收廢鉑催化劑-四氫呋喃絡合物
在附有回流冷凝器及溫度計的反應瓶中，加入1gH2ptCl*6H2O及200ml四氫呋喃，在通N2的情況下回流1h，冷卻后加入Na2SO4干燥，濾去固體渣狀物，既得四氫呋喃配位絡合物溶液。
4．甲基乙烯基硅氧烷配位絡合物
附有回流冷凝器，溫度計的反應瓶中，加入32gH2ptCl*6H2O及210g（Me2ViSi）2O,在常壓及120℃回流1h，冷卻后濾去黑色沉淀（鉑黑）并將淺灰色酸性溶液反得用蒸餾水洗至中性（除去含氯的酸性副產物）而后加入無水CaCl2干燥，濾出CaCl2后，得到含鉑2.2%（質量分數）及含氯0.43%（質量分數）的甲基乙烯基硅氧烷配位的回收廢鉑催化劑。

在需要消耗銀的行業(yè)中，生產環(huán)氧乙烷(EO)是一個增長的非常快速的行業(yè)。EO作為一種為表面活性劑，主要在光電、化學反應中間生產乙二醇(76%)和乙氧基化物(14%)和其他應用程序(10%)。在生產過程中，銀作為催化劑，幫助將乙烯和氧結合到光電反應中。盡管催化劑不受它們所支持的反應影響，在反應后還可以使用，但EO容量預計將繼續(xù)增長。

貴金屬催化劑一般用于各種工業(yè)催化反應，尤其是被廣泛用于化工、石油、醫(yī)藥及新能源、汽車尾氣凈化、天然氣催化燃燒等領域，但是，由于貴金屬的，從而大大限制了其廣泛應用。因此，在確保具有高的催化活性的前提下，如何降低催化劑的成本成了在貴金屬催化的研究熱點。
貴金屬催化劑性能
1、氣體流動阻力低、反應起始溫度低、活性高、空速適應圍寬。當烴類有機物濃度在2000-8000mg/m3圍內、空速10000-30000h-1、反應氣入口溫度150-400°C條件下，凈化效果≥98%。
2、耐熱性能好，可耐受900°C高溫的短時期沖擊。
3、使用壽命長，在正常使用條件下，一般1-3年。
當前，對催化劑的作用還沒有完全弄清楚。在大多數情況下，人們認為催化劑本身和反應物一起參加了化學反應，降低了反應所需要的活化能。有些催化反應是由于形成了很容易分解的"中間產物"，分解時催化劑恢復了原來的化學組成，原反應物就變成了生成物。