熱熔膠又稱熱熔密封膠，熱熔膠捏合機專為熱熔密封膠打造的的大扭距捏合機。它能捏合粘度在幾十萬泊～100萬泊膠漿，加熱溫度在170℃，抽真空度能達到0.095Mpa ，熱熔膠捏合機不但存在螺桿擠出排料的功能，而且解決了以往傳統(tǒng)捏合機螺桿吃料口存生料的現(xiàn)象。熱熔膠捏合機可取代以往的老工藝生產(chǎn)（開煉式煉膠機和開煉式熱煉機組合），而且用此捏合機生產(chǎn)出來的膠料對空玻璃丁基熱熔膠、汽車密封、建筑密封膠帶等效果非常好：1、成型好2、外型光亮美觀3、消除膠料中的氣泡。熱熔膠捏合機是生產(chǎn)丁基熱熔膠和丁基膠帶廠家不可缺少的生產(chǎn)工具。

捏合機是對高粘度、彈塑性物料的捏合、混煉、硫化、聚合的理想設備。捏合機可用于生產(chǎn)硅橡膠、密封膠、熱熔膠、食品膠基、醫(yī)藥制劑等。捏合機是一種特殊的混合攪拌設備，常用的是采用兩個Σ槳葉，采用并排相切差速型排列，即一個攪拌槳的速度快，一個攪拌槳的速度慢，以便于產(chǎn)生剪切力，不同的槳速使得混煉的物料能夠迅速剪切，從而使物料能夠混合均勻。

捏合機是由海因茨·里斯發(fā)展而來的，該技術在處理工業(yè)上一經(jīng)出現(xiàn)就變得相當流行。在1966年，海因茨曾說“在操作過程中，高濃度物料要比低濃度有效，同時也更加經(jīng)濟”。海因茨認為處理高濃度的物料，意味著溶劑較少甚至沒有溶劑，這樣可以大限度的提高每單位體積的工序收益。處理高濃度物料本身是一個非常復雜，并且具有挑戰(zhàn)性的工作，為了更好的處理高濃度物料，需要發(fā)展新技術。于是，他開始開發(fā)可靠的、并且能夠在高濃度物料中處理相變的工藝技術，也就是所謂的“干法工藝”。