二手雙錐干燥機(jī)回收
干燥速度快，一般只需幾秒到十幾秒鐘，具有瞬間干燥的特點(diǎn)。干燥過程中液滴的溫度比較低，特別適宜熱敏性物料的干燥，能夠保持物料色、香、味。為防止干燥塔產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象，本裝置設(shè)有的結(jié)構(gòu)，有效地杜絕產(chǎn)品的粘壁現(xiàn)象。特有的成品風(fēng)送系統(tǒng)將干燥成品與系統(tǒng)內(nèi)的熱濕空氣及時(shí)分離,避免了干燥成品的吸濕或結(jié)塊的可能性.物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。干燥好的物料被氣流攜帶進(jìn)入收塵系統(tǒng)進(jìn)行收集處理，符合環(huán)保要求含塵量≤50mg/m3的尾氣由引風(fēng)機(jī)排空，完成整個(gè)干燥過程。
干燥機(jī)處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。干燥機(jī)具有耐高溫的特點(diǎn)，能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對(duì)物料進(jìn)行快速干燥?？蓴U(kuò)展能力強(qiáng)，設(shè)計(jì)考慮了生產(chǎn)余量，即使產(chǎn)量小幅度增加，也無需更換設(shè)備。設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動(dòng)力消耗。設(shè)計(jì)的擋輪結(jié)構(gòu)，大大降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來的水平推力。抗過載能力強(qiáng)，筒體運(yùn)行平穩(wěn)，可靠性高。干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水份可調(diào)。的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提高物料的干燥均勻度。干燥機(jī)底部設(shè)置的冷卻裝置及氣壓密封裝，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
產(chǎn)生的粉塵和氣味較小：由于干燥過程中使用的氣體流量很小，因此能夠產(chǎn)生的粉塵和氣味也很小。因此，與其配套使用的吸塵器或者除味器也很小或者根本無需使用。適合于濕度很大產(chǎn)品的干燥：由于使用了槳葉式的干燥元件和連續(xù)的混合攪拌，能夠?qū)︷ざ群艽蟮摹⒏邼穸鹊牟牧线M(jìn)行干燥。
因而在干燥技術(shù)中有其廣闊的發(fā)展前景，引起越來越多人的重視和研究。根據(jù)產(chǎn)品性能、干燥要求和處理量大小，盤式干燥機(jī)采用了主軸無級(jí)調(diào)速、手動(dòng)調(diào)節(jié)圓盤加料器調(diào)節(jié)套高度。

雙錐干燥機(jī)使用說明
物料經(jīng)前處理后，被送入速凍倉凍結(jié)，再送入干燥倉升華脫水，之后在后處理車間包裝。真空系統(tǒng)為升華干燥倉建立低氣壓條件，加熱系統(tǒng)向物料提供升華潛熱，制冷系統(tǒng)向冷阱和干燥室提供所需的冷量。
設(shè)備采用高輻射加熱，物料受熱均勻；采用高捕水冷阱，并可實(shí)現(xiàn)快速化霜；采用高真空機(jī)組，雙錐干可實(shí)現(xiàn)油水分離；采用并聯(lián)集中制冷系統(tǒng)，雙錐干燥機(jī)哪家好，多路按需供冷，工況穩(wěn)定，二手真空雙錐干燥機(jī)，有利節(jié)能；采用人工智能控制，控制精度高，操作方便。

雙錐干燥機(jī)是20世紀(jì)80年代初，開發(fā)出來的一種傳熱型的干燥設(shè)備，雙錐真空干燥機(jī)是把混合和干燥集于一體的新型干燥機(jī)，在常壓和真空狀態(tài)下都能工作，也可間歇性工作。它將冷凝器、真空泵和干燥機(jī)配套，組成一種真空干燥裝置，設(shè)計(jì)上，內(nèi)部結(jié)構(gòu)上也更為簡(jiǎn)單，清掃也相對(duì)容易，而物料能全部排出，操作簡(jiǎn)單便潔。這從很大層度上，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了工作環(huán)境。但是隨著市場(chǎng)要求量的變大，雙錐干燥機(jī)的需求也越來越大，近幾年該干燥機(jī)廣泛用于醫(yī)藥、化工、食品等行業(yè)。