水泥固化法
水泥固化是以水泥為固化劑將危險廢物進行固化的一種處理方法。水泥中加入適當比例的水混合會發(fā)生水化反應，產(chǎn)生凝結后失去流動性則逐漸硬化。水泥固化法是用污泥（危險固體廢物和水的混合物）代替水加入水泥中，使其凝結固化的方法。
對有害污泥進行固化時，水泥與污泥中的水分發(fā)生水化反應生成凝膠，將有害污泥微粒包容，并逐步硬化形成水泥固化體?？梢哉J為，這種固化體的結構主要是水泥的水化反應物。這種方法使得有害物質被封閉在固化體內(nèi)，達到穩(wěn)定化、無害化的目的。
水泥固化法由于水泥比較便宜，并且操作設備簡單，固化體強度高、長期穩(wěn)定性好，對受熱和風化有一定的抵抗力，因而利用價值較高。
水泥固化法的缺點：水泥固化體的浸出率較高，通常為10－4~10－5g/(cm2.d)，因此需作涂覆處理；由于油類、有機酸類、金屬氧化物等會妨礙水泥水化反應，為固化質量，加大水泥的配比量，結果固化體的增容比較高；有的廢物需進行預處理和投加添加劑，使處理費用增高。

廢試劑(液)轉運要求
1.試劑(液)存放時，瓶口應向上，液體、固體分開收集。如重金屬試劑、氧化劑、還原劑、酸、堿、溶劑分類收集，并標識清楚，含量。
2.實驗室應根據(jù)標各類廢試劑(液)的類別、特性進行標識，分類收集，擺上放于木箱、塑料箱或硬質紙箱內(nèi)，密封良好，確保廢試劑(液) 無滲漏。箱內(nèi)玻璃瓶應有泡沫或紙皮間隔，防止運輸途中碰撞、摩擦。每個包裝箱外應標明箱內(nèi)試劑(液)類別、數(shù)量，并與提供給的清單相符。
實驗室廢試劑(液)內(nèi)不得混有無標簽、標簽不清楚或清單以外的廢試劑(液)。
3.實驗室在設備與實驗室管理處規(guī)定的時間范圍內(nèi)提供全部已收集的廢試劑(液)清單(包括名稱、數(shù)量等)，并不含、爆炸性、性、、類物質。

線路板電鍍危廢的危害
電鍍生產(chǎn)中要大量使用強酸,強堿,鹽類和等化學,在作業(yè)過程中會產(chǎn)生一定的危廢,如安全 管理工作做得不好,極易發(fā)生中毒,灼
傷,以致燃燒爆炸事 故.另一方面,電鍍車間工作場地潮濕,設備易受腐蝕,也容易導致觸電事故.目前,除少數(shù)大廠的電鍍車間外,大多數(shù)從事電鍍的
廠點,規(guī)模都較小,設備也簡陋,缺少機械裝備, 勞動防護條件差;從業(yè)人員素質不高,安全意識淡薄.因此, 電鍍生產(chǎn)安全管理存在不少問題。
為了更好地處理線路板電鍍行業(yè)的危險廢物，要知道電鍍行業(yè)危險廢物的來源；其次，為了方便危險廢物回收利用和處置，還對
它們進行分類。