三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)由測(cè)量機(jī)主機(jī)(A)、控制系統(tǒng)(B)、測(cè)頭測(cè)座系統(tǒng)(C)、計(jì)算機(jī)（測(cè)量軟件）(D)幾部分組成。

汽車測(cè)量的特點(diǎn)大概有以下三點(diǎn)：品種多，類型多；被檢件的形狀復(fù)雜；覆蓋的尺寸量程大且精度也較高。
一、汽車制造是個(gè)非常復(fù)雜的工藝，大小零件有一萬(wàn)多個(gè)，汽車中需要檢測(cè)的件包括箱體、缸體、齒輪、曲軸，凸輪軸，車身，地盤，以及很多車內(nèi)外裝飾，包括配套的模型、模具，還有整車等等，形狀各異，包括了測(cè)量的各種的幾何要素、各種尺寸與形位誤差。曲軸，凸輪軸，包括現(xiàn)在流行的流線型車身等等這些形狀怪異的零件都屬于典型的形狀復(fù)雜的零件。

覆蓋的尺寸量程大且精度也較高主要體現(xiàn)在例如發(fā)動(dòng)機(jī)的很多小孔孔徑還不到1mm,而整車檢測(cè)的長(zhǎng)度又有好幾米，更有發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部負(fù)責(zé)主要工作運(yùn)轉(zhuǎn)的曲軸，凸輪軸的圓柱度都是在0.01mm以下。正是由于上述特點(diǎn)，特別是多品種，多類型，形狀復(fù)雜，使得三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)在汽車檢測(cè)中獲得廣泛應(yīng)用。

尺寸測(cè)試的自動(dòng)化趨勢(shì)：隨著工業(yè)4.0的發(fā)展，尺寸測(cè)試逐漸向自動(dòng)化、智能化方向發(fā)展。自動(dòng)化測(cè)量設(shè)備能夠快速、準(zhǔn)確地完成大批量零件的尺寸檢測(cè)，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
影像三次元測(cè)量技術(shù)：影像三次元測(cè)量技術(shù)結(jié)合了光學(xué)成像和三維測(cè)量技術(shù)，通過(guò)高分辨率相機(jī)和精密鏡頭，捕捉物體的三維形狀和尺寸信息。它適用于測(cè)量復(fù)雜曲面和微小零件。
精密量測(cè)的關(guān)鍵技術(shù)：精密量測(cè)的關(guān)鍵技術(shù)包括傳感器、精密機(jī)械結(jié)構(gòu)、的控制系統(tǒng)和數(shù)據(jù)處理算法。這些技術(shù)的結(jié)合確保了測(cè)量結(jié)果的和高可靠性。