樹(shù)脂通常是指受熱后有軟化或熔融范圍，軟化時(shí)在外力作用下有流動(dòng)傾向，常溫下是固態(tài)、半固態(tài)，有時(shí)也可以是液態(tài)的有機(jī)聚合物。廣義地講，可以作為塑料制品加工原料的任何高分子化合物都稱(chēng)為樹(shù)脂。

一種樹(shù)脂回收方法，包括如下步驟：
1、將回收到的漆渣通過(guò)粉碎機(jī)粉碎后，加入到高壓微粉磨粉機(jī)中進(jìn)行磨粉處理，然后，通過(guò)篩選機(jī)篩選出直徑為2μm以下的細(xì)粉，直徑大于2μm的顆粒重新導(dǎo)入高壓微粉磨粉機(jī)重復(fù)磨粉；
2、分別稱(chēng)取如下質(zhì)量比的組分：無(wú)水乙醇5份、二10～12份、正硅酸乙酯7～9份、酮3～5份，將無(wú)水乙醇、二、正硅酸乙酯以及酮混合充分后制成混合溶劑；
3、將步驟1）中得到的細(xì)粉加入到步驟2）中的混合溶劑內(nèi)，細(xì)粉與混合溶劑的質(zhì)量比為1:5～6，攪拌溶解，然后靜置，過(guò)濾得到固相和液相，液相經(jīng)過(guò)吸附、減壓蒸餾處理后得到熱塑性樹(shù)脂；
4、將步驟3）得到的固相瀝干后，暴露放置在50～60℃內(nèi)烘干室內(nèi)烘干處理24h，得到處理顆粒；
5、將處理顆粒加入到環(huán)氧樹(shù)脂中，處理顆粒與環(huán)氧樹(shù)脂的質(zhì)量比為3:86～90，攪拌均勻后，加入固化劑，混合配置成涂料原料。

廢舊樹(shù)脂回有利于環(huán)境保護(hù)，在為企來(lái)創(chuàng)造剩余價(jià)值的同時(shí)，也為環(huán)保做出了貢獻(xiàn)?；厥掌髽I(yè)對(duì)廢舊樹(shù)脂的加工利用，也成為環(huán)保產(chǎn)業(yè)鏈上的一個(gè)重要鈕扣?！∥夜局饕?jīng)營(yíng)回收內(nèi)容涵化工水處理領(lǐng)域用過(guò)的廢舊樹(shù)脂、廢舊離子交換樹(shù)脂、大孔吸附樹(shù)脂和庫(kù)存積壓廢舊樹(shù)脂。