SMC井蓋使用壽命比鑄鐵井蓋長(zhǎng)5-10年以上，其性能指標(biāo)達(dá)到并超過同類產(chǎn)品的國(guó)際要求，是取代其他各種井蓋的更新?lián)Q代產(chǎn)品。廣泛應(yīng)用于市政、管道、通道、供電、供水等工程。

SMC復(fù)合材料是Sheet molding compound的縮寫，即片狀模塑料。主要原料由GF（紗）、UP（不飽和樹脂）、低收縮添加劑，MD（填料）及各種助劑組成。它在二十世紀(jì)六十年代初出現(xiàn)在歐洲，在1965年左右，美、日相繼發(fā)展了這種工藝。我國(guó)于80年代末，引進(jìn)了國(guó)外的SMC生產(chǎn)線和生產(chǎn)工藝。SMC復(fù)合材料及其SMC模壓制品，具有的電絕緣性能、機(jī)械性能、熱穩(wěn)定性、耐化學(xué)防腐性。所以SMC制品的應(yīng)用范圍相當(dāng)普遍。

井蓋尺寸：
直徑：300mm,500mm,600mm,650mm,700mm,750mm, 800mm,750*450mm（其它可定制尺寸）

SMC模壓井蓋強(qiáng)度高：采用高分子合成材料，配以鋼筋骨架,經(jīng)高溫模壓成型，高檢測(cè)結(jié)果達(dá)40噸以上,符合和超過中華人民共和國(guó)建設(shè)部頒布的新CJ/T211-2005標(biāo)準(zhǔn)。
SMC模壓井蓋外觀美：玻璃鋼井蓋表面花紋設(shè)計(jì)精美，可制成各種圖案和顏色,美化
城市環(huán)境，既美觀又耐用。

復(fù)合井蓋的生產(chǎn)工藝步驟：

1、準(zhǔn)備攪拌均勻的BMC團(tuán)狀樹脂復(fù)合材料

2、將樹脂原材料計(jì)量裝填入所需型號(hào)的模具中

3、將已焊接好的鋼筋骨架放置到模具中，并牢固固定

4、將剩余的樹脂原材料裝填到模具總，并均勻攤開

5、啟動(dòng) 進(jìn)行產(chǎn)品的壓制

6、產(chǎn)品在模具的高溫和機(jī)器的高壓條件下逐漸固化成型

7、設(shè)計(jì)保壓時(shí)間到，315噸復(fù)合井蓋模壓成型液壓機(jī)開始回程，產(chǎn)品成型，從模具中取出，降溫。

8、產(chǎn)品取出，清理毛邊，使其四周光滑，平穩(wěn)放置，放置變形。

9、產(chǎn)品初步降溫厚，安裝所需配件，進(jìn)行1米自由落體重量試驗(yàn)。

復(fù)合井蓋模壓成型液壓機(jī)主要由主機(jī)、液壓系統(tǒng)、控制機(jī)構(gòu)三大部分組成。主機(jī)包括機(jī)身、油缸、油箱等。液壓系統(tǒng)包括電機(jī)、油泵、閥塊、閥件、管路等?？刂茩C(jī)構(gòu)包括限程裝置、管路及電氣控制箱等