焊碳化鉻復(fù)合耐磨鋼板的工藝參數(shù)主要有焊接電流種類及焊接電流大小，鎢種類、直徑及端部形狀，保護(hù)氣體流量等。
1、電流種類的選擇一般根據(jù)工件材料選擇電流種類，焊接電流大小是決定熔深的主要參數(shù)，它主要根據(jù)工件材料厚度、接頭形式、焊接位置等因素選擇。
2、鎢種類、直徑和端部形狀的選擇鎢種類及直徑根據(jù)工件材料和焊接電流大小、電流種類來選擇。鎢端部形狀是一個(gè)重要的工藝參數(shù)，根據(jù)所用的焊接電流種類，選用不同的端部形狀。夾端角的大小會(huì)影響鎢的許多電流、引弧及穩(wěn)弧性能。小電流焊接時(shí)選用小直徑鎢和小的錐角，可使電弧容易引燃和穩(wěn)定；在大電流焊接時(shí)，錐角可避免過熱而熔化，減少損耗，并防止電弧往上擴(kuò)展而影響陰斑點(diǎn)的穩(wěn)定性。使用過程中鎢經(jīng)常需要用砂輪或者的鎢磨削機(jī)進(jìn)行修整。
3、氣體流量和噴嘴直徑在一定條件下，氣體流量和噴嘴直徑有一個(gè)范圍，此時(shí)，氣體保護(hù)效果，焊件上有效保護(hù)區(qū)域。如果氣體流量過低，氣體排除周圍空氣能力弱，保護(hù)效果差；流量過大，氣體排出時(shí)容易形成紊流，使空氣卷入，也會(huì)降低保護(hù)效果。同樣，在氣體流量一定時(shí)，噴嘴直徑過小，保護(hù)區(qū)域小，且因氣流速度過高而形成紊流，噴嘴直徑過大，不僅妨礙焊工觀察，而且流速過低，保護(hù)效果也不好。一般手工TIG焊噴嘴內(nèi)徑范圍為5-20mm，流量范圍為5-25L/min。
4、焊接速度焊接速度的選擇主要根據(jù)工件厚度決定并和焊接電流配合以獲得所需的熔深和熔寬。在高速自動(dòng)焊時(shí)，還要考慮焊接速度對氣體保護(hù)效果的影響。焊接速度過大，保護(hù)氣流嚴(yán)重偏后，可能使鎢端部、弧柱、熔池暴露在空氣中。因此采用相應(yīng)措施如加大保護(hù)氣體流量或?qū)⒑盖皟A一定角度，以保持良好的保護(hù)作用。
5、噴嘴與焊件間距離距離越大，氣體保護(hù)效果越差，但距離太近會(huì)影響焊工視線，且容易使鎢與焊件間造成短路，產(chǎn)生夾鎢。一般噴嘴端部與焊件間距離在8-14mm之間。

耐磨鋼板切割中要注意和避免的問題
大部分鋼板在切割的時(shí)候都會(huì)涉及到冷切割和熱切割，耐磨鋼板也是一樣，而冷切割指的是水射流切割、剪切、鋸切或磨料切割；熱切割則包括火焰切割、等粒子切割和激光切割。
在切割耐磨鋼厚板時(shí)，隨著鋼板厚度和硬度的增加，切割邊部出現(xiàn)裂紋傾向加大。為防止鋼板切割裂紋的產(chǎn)生，無論是熱切割還是冷切割都要注意相關(guān)的要求，從而提高切割質(zhì)量。
如果耐磨鋼板切邊產(chǎn)生裂紋，將會(huì)在切后48小時(shí)至幾周內(nèi)才出現(xiàn)，因此，切割裂紋屬于延遲性裂紋，鋼板厚度和硬度越大，出現(xiàn)切割裂紋就越大。而預(yù)防鋼板切割裂紋較為有效的方法，就是在切割行預(yù)熱。
耐磨鋼板的預(yù)熱溫度高低主要取決于鋼板質(zhì)量等級和板厚，預(yù)熱方法可采用火焰燒、電子加熱墊進(jìn)行的，也可以使用加熱爐加熱。為確定鋼板預(yù)熱效果，應(yīng)在加熱點(diǎn)被面測試所需溫度。需要注意的是，要使整個(gè)耐磨鋼板界面均勻受熱，以免接觸熱源的區(qū)域出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象。

阻燃泡沫彩鋼板的功能介紹：
◆輕：平方米重量低于14KG可以充分減少結(jié)構(gòu)負(fù)荷，降低結(jié)構(gòu)造價(jià)。
◆安裝快捷：該阻燃泡沫彩鋼板自重輕，拼接式安裝及可隨意切割的特點(diǎn)，決定其安裝的簡便，可提益，節(jié)省工期.
◆防火：阻燃泡沫彩鋼板的面質(zhì)材料及保溫材料為非燃材料，完夠滿足防火規(guī)范要求。
◆耐久：多種研究顯示，及國外40年以上廣泛實(shí),經(jīng)涂層處理的彩色鋼板保質(zhì)期在10－15年，以后每隔10年噴防腐涂料，板材壽命可達(dá)35年以上。
◆美觀：阻燃泡沫彩鋼板清晰的線條多達(dá)幾十余種的顏色，可配合任何風(fēng)格建筑物的需求，達(dá)到令人滿意的效果。
◆保溫隔熱：該阻燃泡沫彩鋼板具有良好保溫隔熱效果。
◆高強(qiáng)度：采用高強(qiáng)度鋼板為基材（抗張拉強(qiáng)度5600KG/CM）再加上設(shè)計(jì)與滾壓成型，具有的結(jié)構(gòu)特性。