1.機床外觀表面不應有圖樣未規(guī)定的凸起、凹陷、粗糙不平和其他損傷；
2.機床的防護罩應平整，勻稱不應翹曲、凹陷；
3.機床零部件外露結合面的邊緣應整齊、勻稱，不應有明顯的錯位，錯位量不得超過2㎜，不勻稱量不得超過1㎜；
4.機床的門、蓋與機床的結合面應貼合，貼合縫隙值不得大于1.5㎜，縫隙不均勻值不得大于1㎜；
5.外露的焊縫應修整平直均勻；
6.裝入沉孔的螺釘不應高出于零件表面，其頭部與沉孔之間不應有明顯的偏心，定位銷一般應略高出于零件表面，螺栓尾端應高出于螺母端面1～3螺距。
7.機床外露零件表面不應有磕碰、銹蝕，螺釘、鉚釘、銷的端部不應有扭傷、錘傷等缺陷；
8.鍍件、發(fā)黑件色調應一致，防護層不得有褪色、脫落現(xiàn)象；
9.電氣、液壓、潤滑和冷卻等管道的外露部分應布置緊湊，排列整齊，要用管夾固定，管子不應產生扭曲，折疊現(xiàn)象；
10.機床零件未加工的表面都應涂以黃色油漆；
11.機床上的各種標牌應清晰，固定位置要正確，平整牢固，不歪斜，不能遺漏。

盡管機床防護外殼廠加工是十分重要的一項技能，可是對它的界說卻沒有清晰的規(guī)則。事實上，每個職業(yè)的每個人對其的知道都是不同的，不論其界說是怎么，人們對其的操作卻是相同的。機床防護外殼廠加工一般就是對金屬進行加工，歸于冷加工，冷加工就是指在低于再結晶溫度下使金屬發(fā)生塑性變形的加工工藝，如冷軋、冷拔、冷鍛等。冷加工變形抗力大，在使金屬成形的一起，能夠使用加工硬化提高工件的硬度和強度，但會使塑性下降，冷加工適于加工截面尺寸小，加工尺寸和外表粗糙度要求較高的精細機床防護外殼件。

機床防護外殼加工是機床防護外殼制品成形的重要工序，也是機床防護外殼技能人員需求把握的關鍵技能，它不只包含傳統(tǒng)的切開下料、彎壓成形等工藝參數(shù)。并且包含各種冷沖壓模具結構及工藝參數(shù)，而數(shù)控復合出產線正是機床防護外殼加工開展的新趨勢，數(shù)控復合出產線是真正的完成了無人留守的加工出產線，是由數(shù)控沖床、上下料體系、數(shù)控剪版以及板材倉庫所組成的柔性加工出產線。其主動上料體系是經(jīng)過吸盤把倉庫板材吸到數(shù)控沖床上并把板材主動定位，經(jīng)過電子感應器操控的，不只感應敏捷、正確并且下降了出產本錢。別的，整張板材在加工進程編程加工一次性完成，有用的省去了下料的工藝進程，從而節(jié)省了資料并且有用的提高了出產效率。