佐涂8710防腐涂料的應用：
1. 民用建筑涂料：提高涂料的吸附性、耐侯、耐久性、耐擦洗、耐腐蝕及耐高溫性能，可替代部分鈦白粉用量，消除因使用太白粉造成的光絮凝現(xiàn)象，防止涂料泛黃，特別是水性涂料，并可大大降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
2. 固體工業(yè)涂料：減少VOC，提高耐熱溫度、改進硬度，控制光澤，增加耐磨性、可噴涂性，降低陶瓷微粉成本；
3. 溶性工業(yè)面漆：增加固體含量，降低薄膜滲透性，增進耐腐蝕性、硬度、惰性、耐磨性，控制光澤，降低成本；
4. 維護涂料：耐化學性和耐腐蝕性，耐久性，耐磨性，較低的涂層滲透性，5. 粉末涂料：改進流動性、硬度、耐磨性、控制光澤、手感好、降低成本；
6. 卷鋼涂料：柔韌性，耐腐蝕性、光澤控制，較高固體含量，降低成本；
7. 底漆：改進鹽霧性能、耐高問溫度和抗化學性能，提高固體含量，降低成本；

ipn8710防腐涂料涂料產(chǎn)品，可以使用在飲用水容器及其輸配管及設備的內(nèi)外防腐和保護上?；蚴菓糜谳斔陀偷墓艿老到y(tǒng)當中，或是燃油及儲罐等等的內(nèi)外防腐及保護；佐涂型環(huán)氧涂料應用于造船、海港、海上鋼結構及混凝土樁的防腐及 保護當中，亦或是應用于橋梁、水電裝備、軍事設施等等金屬結構物以及廠家、隧道等混凝土表面的防腐及保護等等。這種佐涂的防腐涂料產(chǎn)品應用的非常的廣泛也非常的方便，它的施工方法有高壓噴涂、手工刷涂、輥涂。而其表面處理的部分可以采用噴砂除銹、需要的噴射并使用表面無可見的油脂、污垢及氧化皮、鐵銹等等。

佐涂環(huán)氧飲用水標準防腐涂料是一種依環(huán)氧樹脂和脂肪胺樹脂為基料、加入防腐涂料顏填料、助劑等組合而成的一種、干燥快且附著力強的防腐涂料產(chǎn)品。它有著非常好的耐酸、堿、鹽及耐水、耐油、耐候等優(yōu)良的特性。另外這種佐涂環(huán)氧涂料是一種自打底型的防腐涂料產(chǎn)品，故而它可以做為底漆、中間漆及面漆等等幾種不同的區(qū)域使用。
涂料不含任何溶劑，成膜物質接近，環(huán)氧樹脂含量在40%以上，固化速度快，機械強度高，粘結力大，防腐性能好。其它廠家生產(chǎn)的內(nèi)防腐漆中，均含溶劑，固體份達不到98%以上。

本產(chǎn)品的ipn8710涂料型不含任何有機溶劑和活性稀釋劑，符合環(huán)保和安全要求，固體含量接近，適用于機械噴涂，可厚涂一次成形，涂層密實、無針孔，省料、省時、省工，降低成本，是涂料工業(yè)發(fā)展的方向。厚漿型中含少量溶劑，固體含量≥90%，適用于手工施工。涂層光滑、堅韌、耐水、耐磨、耐化學介質浸蝕，防腐性能優(yōu)良，是較好的內(nèi)防腐材料3、可加熱或常溫涂敷，常溫固化養(yǎng)生，施工方法簡便易行。

佐涂涂料應用領域該漆是一種的防腐涂料，該產(chǎn)品有良好的耐化學藥品性、耐水性、耐磨性好。適用于船舶、港口、鐵路橋梁、石油、化工冶煉、鋼鐵設施、管道、混凝土表面，使其免受大汽、海水、酸、堿、油、鹽、化工氣體等腐蝕介質的侵蝕。同時佐涂公司承接熱電廠、鋼鐵廠、化工廠脫硫塔玻璃鱗片防腐、污水處理池玻璃鱗片防腐以及各種中溫、高溫玻璃鱗片防腐工程施工！ 例如：電廠脫硫塔、污水池、煙囪、煙道、化工管道、儲槽、儲罐的防腐，，誠信。

由于佐涂涂料的無揮發(fā)性或極少揮發(fā)性，其高固體含量及一次成膜較厚的特點，可以在相同膜厚度情況下減少材料使用量。相對于溶劑型涂料而言，單位面積的涂料消耗可以減少，并且由于一次成膜厚度，可以減少施工時間。佐涂涂料的施工，良好的施工團隊，的市場信譽度，為工廠節(jié)約了涂裝的生產(chǎn)周期，減少了涂料消耗量，工廠節(jié)約了成本，提高了效率。因此雖然佐涂涂料價格要比一般的環(huán)氧涂料高，但每m2所耗的綜合費用卻并不高。
高固體佐涂環(huán)氧液態(tài)防腐漆是一種高固體，常溫固化（硬化）的佐涂的環(huán)氧防腐涂料。具有耐油、耐化學藥品、耐磨、耐沖擊、易清潔等優(yōu)點，與基材附著力強，施工方便，根據(jù)用戶的需要可制成不同厚度的涂料。當環(huán)境溫度為5-10度時，應視涂層表干速度，如表干時間超過2小時，可采用提高工件溫度，降低空氣濕度及加強空氣流通的辦法解決。在狹窄的空氣不流通處施工，應提供強力通風。

涂料有哪些技術要求
a.佐涂佐涂涂料選購時應注意使用時的環(huán)境溫度，在0℃以下時，佐涂涂料固化反應基本停止，在此種環(huán)境下不適宜選用佐涂涂料；20℃以下時，建議選用冬用型佐涂環(huán)氧涂料；20℃以上時，選用夏用型佐涂型涂料。
b.涂料配制時考慮在使用期內(nèi)的施工能力，在這段時間內(nèi)能用完多少就配多少，以免配料太多來不及用而導致凝膠浪費。
c.如采用噴涂方式施工，宜選用壓力比大的無空氣噴泵，提高輸出流體總壓力，選用合適口徑的噴嘴，適當?shù)膰娮旃荛L度。另外，冬季施工由于溫度較低，油漆的粘度增加，按以往的經(jīng)驗是用增加稀釋劑的方法來降低粘度，但在使用佐涂涂料時，如果僅依靠這種方法將失去使用佐涂涂料的意義。因此在使用過程中盡量將油漆存放在室內(nèi)，在現(xiàn)場把油漆預先放置在集裝箱內(nèi)保持溫度，使涂料本身的溫度盡量不低于15℃，以提高涂料的溫度來降低粘度，達到能噴涂的要求，并且適當?shù)奶岣咄苛媳玫膲毫?，盡量縮短噴漆皮管的長度，以使涂料能正常的噴涂。
d.如采用輥涂或刷涂方式施工，對于平面來說可能超出設計厚度，對于立面要防止出現(xiàn)流掛現(xiàn)象，應采用硬的刷子或短毛輥筒用力，盡量不要涂得太厚，涂膜厚度控制在400微米以內(nèi)，以防流掛現(xiàn)象發(fā)生。
施 工 方 法： 無氣噴涂 空氣噴涂 刷涂/輥涂
噴 孔 寬 幅： 0.38-0.43mm 2- 3mm
噴出壓力（兆帕）： 20 0.3- 0.5
稀釋劑用量（%）： 0-5 0-15 0- 5
注：一般情況下涂料中不加稀釋劑，當環(huán)境溫度低時用稀釋劑來調節(jié)涂料粘度。

無溶劑8710環(huán)氧涂料是一種不含溶劑無焦油的涂料，漆固體分含量高達95%以上，粘度較高，這對噴涂設備提高了較高的要求。以往產(chǎn)品使用的傳統(tǒng)有空氣噴涂工藝及老的無空氣噴漆泵，根本不能將此涂料正常噴出，所以添置了壓力比更高的新型噴漆泵。

特點：
1、具有防腐、耐磨、抗沖擊和良好柔韌性等復合功能；
A、成膜物質為含有羥基的長鏈結構，利于顏料的分散和固化并使固化后的涂層具有良好的柔韌性和抗沖擊性能。B、無機纖維會進一步涂層的抗沖擊性能。
C、多種組分組成的陶瓷功能填料，相互協(xié)同賦予了涂層耐磨、防腐性能，并且增強了涂層附著力，克服了因涂料固化體積收縮而產(chǎn)生的內(nèi)應力。
2、抗溫變性能好；由不同類型的高聚物，通過改性互穿網(wǎng)絡技術組成的無機-有機聚合物，相互協(xié)同，使涂層的抗溫變性能佳。涂層平整、飽和，具有陶瓷感。3、耐侯性好；涂料填料中含有紫外線吸收劑，提高了涂層的耐候性，延長了涂層的使用壽命。在佐涂環(huán)氧陶瓷涂料中加入抗紫外線輻射材料，用作大氣環(huán)境中面漆由于納米陶瓷材料粒徑小，對不同波長的光線會產(chǎn)生不同的吸收、反射、散射作用，顯著提高涂層的紫外線吸收性，從而提高了涂膜的耐候性。