由于的溫度、濕度和化學要求，一般并不認為銅可以在某一區(qū)域通過人工方式產生銅綠。然而，也有一些現場施用的銅綠提前生成系統(tǒng)，這些系統(tǒng)，經過適當的訓練，已經證明相當地成功。在美國有這樣一些銅片生產商，他們主要是在控制的條件下提供工廠和現場施用的銅綠提前生成系統(tǒng)。將獲專利的化學過程結果用于獲得廣泛擔保的、真正的銅綠化學轉化涂層中，銅綠就產生了。

廢電線、電纜首要剪切成長度不300毫米的線段，然后人工送入特制的轉鼓切碎機，在轉鼓切碎機內，電線和電纜被破碎脫皮，碎屑從轉鼓刀片底部直徑5毫米的篩孔漏出，轉鼓轉速3000轉/分，轉鼓直徑30英寸，轉鼓刀片與底部篩板面的空隙為1.5毫米，轉鼓切碎機處置才能為1噸/時，電機功率30千瓦。從篩孔漏出的碎屑用皮帶送到料倉，再顛末振蕩給料機將碎屑送到搖床上進行選別，結尾得到銅屑、混合物和塑料纖維，銅屑可直接作為煉銅的質料，也可用作出產硫酸銅的質料，混合物返反轉鼓切碎機處置，塑料纖維可作為產物出售。每噸廢電線電纜可出產450—550公斤銅屑，450—550公斤塑料。一周可處置60噸料，產銅屑30噸，塑料30噸。每處置30噸廢電纜電線，替換一次刀片。刀片用高速東西鋼制造。

銅材，無論是處于裸露狀態(tài), 還是包裹的終產品,產品生命周期的每個階段都可以回收利用。一般來說，其中廢銅再生中有一半來源于新廢銅。全球來看，所有的廢雜銅回收中，大約三分之一以精煉銅的形式返回市場,另外三分之二以精銅或銅合金的形式繼續(xù)使用。