檢查噴粉線設(shè)備的噴涂氣壓是否正常，確保過濾系統(tǒng)清潔，檢查空氣壓縮機(jī)和油水分離器，保持油漆軟管清潔，粉末噴涂線設(shè)備的噴涂軟管和油漆混合罐應(yīng)存放在清潔的地方，除了用防塵布除塵外，噴涂前的其他所有工序都應(yīng)在噴漆室外完成，開門時(shí)啟動(dòng)噴涂時(shí)的空氣循環(huán)系統(tǒng)產(chǎn)生正壓，以室外灰塵無法進(jìn)入室內(nèi)烘烤時(shí)，將噴粉線設(shè)備噴漆室內(nèi)的易燃物品帶出室外。

烤漆線分類是幾種？

1.油漆分為兩類，一類是固化溫度在140-180的低溫漆，一類是固化溫度在280-400的高溫漆。

2.高溫烤漆，英文叫聚四氟乙烯，簡稱特氟龍、聚四氟乙烯、F4等。聚四氟乙烯特種涂料是一種以聚四氟乙烯為基體樹脂的氟涂料，英文名為Teflon。因?yàn)榘l(fā)音的原因，通常特氟隆、聚四氟乙烯、聚四氟乙烯、聚四氟乙烯等等。（均為特氟隆音譯）。

3.油漆規(guī)格：烤板一般成塊出售，不僅作為墻面、柜門裝飾，還可作為書架、桌椅承重面，厚約1~2cm，長50~20cm，寬30cm。

4.油漆線是墻面裝飾的烤盤。它有一個(gè)更大的尺度，122*244*1.8cm的UV烤盤。

5.一般市面上常見的是15-18mm，其中18mm的市場占有率高，還有其他12mm、9mm、5mm的厚度。

懸浮輸送機(jī)是工業(yè)裝配線和自動(dòng)噴涂線的輸送系統(tǒng)。l=10-14m的貨架及異型路燈合金鋼管自動(dòng)噴涂線采用堆積懸掛輸送機(jī)。工件吊在吊架上（負(fù)載500-600kg），進(jìn)出道岔平順，道岔按工單電氣控制開閉，以滿足工件在各加工站的自動(dòng)傳輸，在強(qiáng)冷室和下部區(qū)域并行冷卻，并在強(qiáng)冷卻區(qū)設(shè)置吊架識(shí)別和牽引報(bào)警停機(jī)裝置。

平面往復(fù)自動(dòng)噴涂線主要由多軸往復(fù)機(jī)+輸送線（滾筒、皮帶、網(wǎng)帶、鏈條等）組成，主要針對板材、磁環(huán)、鑰匙、小片卡槽、平面制品等外觀規(guī)則、批量大的工件，線速可調(diào)。

1、噴涂方式：根據(jù)產(chǎn)品的噴涂范圍和噴槍數(shù)量選擇往復(fù)機(jī)（單軸、兩軸、三軸、四軸、五軸、六軸等）；

2、輸送方式：選用網(wǎng)、帶、鏈作為工作物料的輸送方式，根據(jù)客戶要求的寬度和長度進(jìn)行制造；

3、噴涂環(huán)境：噴涂柜采用水幕式或干式、10000級(jí)、100000級(jí)無塵噴涂室，通過送風(fēng)口送至噴涂室；恒溫恒濕；

4、烘烤方法：隧道烘箱、精密烘箱、遠(yuǎn)紅外加熱紅外管、UV固化；

5、廢氣處理：活性炭過濾后噴淋排放；

6、輸出：取決于工件的加工方法和涂層的烘烤時(shí)間以及線速度等因素；

7、適用于工件：塑料、五金、木材、玻璃、陶瓷、磁鐵等產(chǎn)品表面的油漆處理。

固定式噴槍主軸噴涂線是很早的噴涂線形式，結(jié)構(gòu)簡單。許多噴槍與主軸移動(dòng)電話線相結(jié)合，連續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)量高。工件旋轉(zhuǎn)，多個(gè)噴槍可手動(dòng)上下左右調(diào)整不同角度；整機(jī)自動(dòng)化程度高，將所有流程連接在一條線上，減少人為干擾，實(shí)現(xiàn)率。

在噴涂過程中，UV無塵自動(dòng)噴涂線通常會(huì)通過預(yù)先試浸漬來設(shè)計(jì)懸掛工具和安裝方法，以確保工件在浸漬過程中處于理想位置。懸掛時(shí)，盡量使涂層物體的較大平面接近垂直方向，其他平面與水平方向成10°-40°的角度，以確保剩余的油漆能在涂層表面順利流出，并有效避免油漆查詢、氣穴等不良現(xiàn)象。