測量精度：液體:測量值的±1.0%（特殊）氣體：測量值的±1.5%量程比：　　　10：1壓力
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夾持式渦街流量計的定義以及主要的適用性_2018-

強酸強堿等強腐蝕液體和泥漿、礦漿、紙漿等均勻的液固兩相懸浮液體的體積流量。廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、輕紡、造紙、環(huán)保、食品等工業(yè)部門及市政管理，水利建設(shè)、河流疏浚等領(lǐng)域的流量計量。二、電磁流量計產(chǎn)品特點 全數(shù)字量處理，抗干擾能力強，測量可靠，精度高、流量測量范圍可達150：1 低EMI開關(guān)電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMI性能好。 采用16位嵌入式微處理器，運算速度快, 精度高，可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩(wěn)定性，功耗低。 采用SMD器件和表面貼裝（SMT
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流量計腰輪不轉(zhuǎn)故障引發(fā)原因
1.雜質(zhì)堵塞：被測介質(zhì)中存在固體顆粒、雜質(zhì)等，進入流量計后可能卡在腰輪與殼體之間，或堆積在腰輪的齒槽內(nèi)，阻礙腰輪正常轉(zhuǎn)動。例如在污水測量場景中，污水中可能含有泥沙、纖維等雜質(zhì)，容易堵塞流量計。
2.軸承損壞：軸承長期運轉(zhuǎn)磨損，或因潤滑不良、進入雜質(zhì)等原因，導(dǎo)致軸承轉(zhuǎn)動不靈活甚至卡死，進而使腰輪無法轉(zhuǎn)動。
3.安裝不當：流量計安裝不水平、垂直度不符合要求，或進出口管道與流量計連接處存在應(yīng)力，會使腰輪承受額外負荷，影響其正常轉(zhuǎn)動。
4.超量程運行：實際流量超過流量計的額定流量范圍，腰輪承受過大扭矩，可能導(dǎo)致腰輪變形或損壞，從而無法轉(zhuǎn)動。
545028.62～6867171.68～5722200.0566～13.56480.3392～11.30450035.

流量傳感器及流量計安裝在與其公稱通徑相應(yīng)的管道上。（3）V錐流量傳感器及流量計的上下游直管段應(yīng)該是圓形的，內(nèi)壁光滑，其內(nèi)徑與流量計標稱內(nèi)徑相同。（4）在安裝時，V錐流量傳感器及流量計的流向與流體的流向一致。如果安裝位置的環(huán)境溫度超過70°C，建議采用分體安裝形式。（5）V錐流量傳感器及流量計在上游側(cè)和下游側(cè)應(yīng)配置一定長度的直管段，其長度應(yīng)滿足上游0~3D，下游0~1D，長的直管段有利于流量的測量。（6）在安裝V錐流量傳感器及流量 計時 ，應(yīng)盡量流量計與上、下游的直管段同心。（
造紙、環(huán)保、食品等工業(yè)部門及市政管理，水利建設(shè)、河流疏浚等領(lǐng)域的流量計量。二、電磁流量計產(chǎn)品特點 全數(shù)字量處理，抗
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流量計腰輪不轉(zhuǎn)故障維修方法
1.清理雜質(zhì)：關(guān)閉流量計前后閥門，將流量計從管道上拆下。用合適的工具，如細長的刷子或壓縮空氣，小心清理腰輪表面、齒槽以及殼體內(nèi)部堆積的雜質(zhì)，確保無異物阻礙腰輪轉(zhuǎn)動。清理完成后，重新安裝流量計。
2.更換軸承：若確定是軸承損壞，需拆卸流量計外殼，取出腰輪組件，找到損壞的軸承。使用工具將其拆下，更換同型號、規(guī)格的新軸承，并添加適量潤滑脂，軸承轉(zhuǎn)動靈活。
3.重新安裝調(diào)整：檢查流量計安裝是否符合要求，確保其水平或垂直安裝，進出口管道與流量計連接處無應(yīng)力。若存在安裝問題，重新調(diào)整安裝位置和角度。
4.檢查與調(diào)整流量范圍：核實實際流量是否超出流量計額定范圍。若超量程，可調(diào)整工藝流程，使流量處于合適范圍，或更換量程匹配的流量計。

測正常的情況下，一般不用懷疑。應(yīng)檢測電路部分。1151變送器的故障現(xiàn)象主要有以下幾種:1、輸出過大在沒有壓力(差壓)的情況下，變送器輸出電流(mA)數(shù)過大，有時超量程，調(diào)整零點及量程電位器不起作用。出現(xiàn)此故障的電路部分較多，且經(jīng)常損壞的是電路的后極，即電流控制放大器到電流控制輸出部分。IC3為電壓放大器經(jīng)V17轉(zhuǎn)換為mA輸出。用萬用表直流電壓擋測IC3的3腳電位值，調(diào)節(jié)量程或零點，3腳電壓應(yīng)有變化，說明前極回路正常。同時測量6腳輸出應(yīng)有放大的電壓信號輸出。從而判斷IC3及外圍偏置回路是否正常
、渦輪流量計的選型　　渦輪流量計正確選型才能渦輪流量計更好的使用。選用什么類別的渦輪流量計應(yīng)根據(jù)被測流體介質(zhì)的化學性
/ m3)ρn標況下介質(zhì)的密度(kg/ m3) ；Pg工況壓力(kPa)；T工況溫度(℃)b)由質(zhì)量流量計算工況
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