潤滑系統(tǒng)
潤滑系統(tǒng)是注塑機的動模板、調(diào)模裝置、連桿機鉸、射臺等處有相對運動的部位提供潤滑條件的回路，以便減少能耗和提高零件壽命，潤滑可以是定期的手動潤滑，也可以是自動電動潤滑。

注塑機特點：
　　1、永磁伺服電機配德國齒輪泵提供生產(chǎn)
　　2、配備的控制系統(tǒng)及彩色顯示屏
　　3、模板經(jīng)有限元素分析(FEA Analysis)強度及減少模板變形
　　4、優(yōu)良的動力設(shè)計提供空循環(huán)動作及操作穩(wěn)定
　　4、提供多種選配項例如推拉頂針桿、快速接頭等等方便使用
　　5、螺桿及溶膠筒使用合成鋼，另提供選配項可選擇特別物料或雙金屬設(shè)計
　　6、提供鎖模力由800KN至10,000KN

液壓式注塑機
隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，特別是液壓控制等技術(shù)的發(fā)展成熟，全手工操作的機械式注塑不能滿足生產(chǎn)的要求，液壓式注塑機就孕育而生。

液壓式注塑機動作速度壓力控制方便，鎖模壓力大（目前世界上能商用的大鎖模力注塑機8000噸，小一致的小鎖模力注塑機5噸），控制，能滿足特殊用途的需要。這也是液壓式注塑機歷久彌新、生生不息的主要原因。從目前的發(fā)展來看，在未來很長的時間內(nèi)，液壓式注塑機還會占據(jù)主要置。

電動注塑機
與傳統(tǒng)的全油壓注塑機相比，全電動注塑機在動力驅(qū)動系統(tǒng)上拋棄了全油壓機油泵馬達(dá)產(chǎn)生的油壓驅(qū)動系統(tǒng)，而采用伺服電機（Servo motor）驅(qū)動，傳動結(jié)構(gòu)采用滾珠絲桿和同步皮帶，大幅度提高了注塑機動力系統(tǒng)的控制精度，解決了液壓油對環(huán)境的污染問題，機械產(chǎn)生的噪聲也隨之下降。

根據(jù)合模方式分類
1、曲肘式
目前使用多的一種，沒有專利的壁壘。經(jīng)過長時間的考驗，是廉價、簡單、可靠的一種合模方式。
2、直壓式
利用單個或者多個液壓油缸直接作用到模具，從而產(chǎn)生鎖模力。
優(yōu)點：鎖模力控制、對模具保護好、不會因為機械磨損而影響模板平行度。適合要求高的模具使用。
缺點：能耗相對曲肘式高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。
3、二板式
通過改變哥林柱的受力長度來調(diào)整高壓鎖模位置，從而取消用來調(diào)模的尾板結(jié)構(gòu)，一般由開合模油缸、動模板、定模板、高壓油缸、哥林柱鎖定裝置等組成。開合模用油缸直接驅(qū)動，減少了機械部件。
優(yōu)點：調(diào)模速度快、容模厚度大、機械磨損小壽命長。
缺點：成本高、控制復(fù)雜、維修難度高。一般用于超大型機器。
4、復(fù)合式
曲肘式、直壓式、二板式的組合類型。