鈀水回收鈀催化CO?加氫制甲醇工業(yè)化突破
中科院大連化物所開發(fā)的Pd-Cu/ZnO-Al?O?催化劑，在5MPa、220℃條件下實(shí)現(xiàn)CO?單程轉(zhuǎn)化率12%，甲醇選擇性85%。鈀水浸漬法構(gòu)建的Pd-Cu雙活性位點(diǎn)，其中鈀促進(jìn)HCOO*中間體形成，銅加速其加氫。上海某企業(yè)10萬噸/年裝置運(yùn)行數(shù)據(jù)顯示，相比傳統(tǒng)合成氣工藝，能耗降低37%，碳排放減少2.1噸/噸甲醇。關(guān)鍵技術(shù)突破在于超臨界干燥技術(shù)，使鈀分散度達(dá)78%（傳統(tǒng)方法僅45%）。



鈀水回收，鈀催化甲烷直接制乙酸新工藝
中國科學(xué)院上海高研院開發(fā)的Pd-HPA催化劑，在180℃、3MPa條件下，將甲烷選擇性氧化為乙酸（產(chǎn)率14%）。原位紅外證實(shí)Pd-O-Pd位點(diǎn)可同時活化CH?和O?。相比傳統(tǒng)甲醇羰基化路線，該工藝省去合成氣步驟，碳排放減少68%。10噸/年中試裝置運(yùn)行數(shù)據(jù)顯示，生產(chǎn)成本降低$420/噸，預(yù)計2027年工業(yè)化。



鈀水生物吸附法
利用基因工程菌（如大腸桿菌）表面修飾的巰基（-SH）吸附鈀離子。菌體吸附量達(dá)200mg/g，吸附后焚燒獲得鈀富集物。清華大學(xué)團(tuán)隊開發(fā)的復(fù)合菌群處理成本僅為化學(xué)法的1/5，但處理周期需5-7天。
鈀水膜分離技術(shù)
采用納濾膜（截留分子量200Da）濃縮鈀水。在壓力1-2MPa下，鈀離子被截留，透過的雜質(zhì)離子排出。該法可將鈀濃度從0.5g/L濃縮至10g/L，回收率＞95%，適合低濃度廢液的初步富集。