適用于后張梁預應力管道充填壓漿、地錨系統(tǒng)的錨固灌漿、連續(xù)壁頭止漏灌漿、圍幕灌漿；設備基礎灌漿、墊板坐漿及梁柱接頭、工程搶修和螺栓錨固、無需振搗自密實、微膨脹、抗油滲、抗蝕防腐、抗凍抗?jié)B；用于高強度鋼預應力混凝土構件孔隙灌漿、道橋梁加固、24h后即可運行，并與硬化混凝土粘結牢固、修補無明顯痕跡，漿體凝結時間可控即適中。

攪拌工藝技術要求

1、清洗施工設備：清洗干凈后的設備內(nèi)不應有殘渣、積水，攪拌機的過濾網(wǎng)空格應小于3mm×3mm。

2、漿體攪拌操作順序：在攪拌機中先加入實際拌和水用量的80-90%，開動攪拌機，均勻加入全部壓漿料，邊加邊攪拌，全部粉料加入后再攪拌2min，后加入余量的10-20%拌和水，繼續(xù)攪拌2min即可使用。

3、流動度試驗：每10盤進行一次現(xiàn)場流動度試驗檢測，其流動度符合要求后，即可通過過濾網(wǎng)進入儲料罐，漿體在儲料罐中應繼續(xù)攪拌，以漿體的流動性。

4、一般情況下不應在施工過程中額外加水增加流動度。

孔道壓漿料是用水泥與混凝土膨脹劑、外加劑等幾種有機化學和無機物原材料復合型而成的壓漿原材料，在施工工地按一定占比加水，并拌和勻稱后，對預應力孔道壓漿。商品料漿密實度，維護預應力筋不會受到浸蝕；粘接堅固，確保預應力筋與混凝土中間的粘結性，使預應力鋼筋合理傳送。

水泥可以做到相對的抗壓強度規(guī)范，可是水泥非常容易下移，危害流動性度，沒法確保可以填充，更沒法確保全段預應力筋與混泥土中間能非常好地粘接；并且水泥加水較為多，非常容易導致泌水率過大，預應力筋更非常容易空氣氧化浸蝕，立即危害公路橋梁的使用期。

孔道壓漿劑是以無機功能材料為主，再與有機高分子功能材料復合而成的新型外加劑。它，不可燃，且不含氯化物或其他腐蝕性成分。具有減水、增強、保塑以及降低泌水等多重功效。同時，產(chǎn)品可引起的適度膨脹，以補償硬化水泥拌和物在不同時期產(chǎn)生的收縮。

壓漿次序：先下再上。先由一端以0.6MPa的恒壓力向另一端壓送壓漿料，當另一端溢出的稀漿變濃以后，達到要求的稠度后，保壓2min以上，封閉出漿口，再次壓漿到壓力做到0.6MPa，管道出漿口應配有三通管，確定出漿濃度值與進漿濃度值一致時，才可封閉保壓，漿體注滿管道后，應在0.50-0.60MPa下持壓2min，壓漿壓力不宜超過0.60MPa。若無漏漿則關閉進漿閥門卸下輸漿膠管。