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壓縮機燒毀原因分析表現(xiàn)故障現(xiàn)象：短路和斷路；接觸器頻繁吸合/燒毀；過電流保護；壓縮機內(nèi)置保護、電源開關(guān)跳閘；壓縮機腔體溫度過高電機燒毀后，掩蓋了一些導(dǎo)致燒毀的現(xiàn)象或直接原因，使得事后分析和原因調(diào)查比較困難；故障原因分析：各種原因?qū)е碌膲嚎s機異常磨損：都有可能使磨損后的金屬屑破壞線圈的絕緣層而燒毀電機。由于壓縮機異常磨損產(chǎn)生雜質(zhì)，尖銳的雜質(zhì)可能劃傷電機繞組絕緣層，或金屬屑負在絕緣層上，使電機出現(xiàn)短路或斷路接觸器觸點的燒熔或異常：如缺相、偏相將直接影能響壓縮機的電機。反應(yīng)釜開車時的要求：按工藝操作規(guī)程進料，啟動攪拌運行；反應(yīng)釜在運行中要嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，嚴禁超溫、超壓、超負荷運行；凡出現(xiàn)超溫、超壓、超負荷等異常情況，立即按工藝規(guī)定采取相應(yīng)處理措施。禁止鍋內(nèi)超過規(guī)定的液位反應(yīng)；反應(yīng)釜嚴格按工藝規(guī)定的物料配比加（投）料，并均衡控制加料和升溫速度，防止因配比錯誤或加（投）料過快，引起釜內(nèi)劇烈反應(yīng)，出現(xiàn)超溫、超壓、超負荷等異常情況，而引發(fā)設(shè)備安全事故。反應(yīng)釜設(shè)備升溫或降溫時，操作動作一定要平穩(wěn)，以避免溫差應(yīng)力和壓力應(yīng)力突然疊加，使設(shè)備產(chǎn)生變形或受損；反應(yīng)釜嚴格執(zhí)行交接班管理制度，把設(shè)備運行與完好情況列入交接班，杜絕因交接班不清而出現(xiàn)異常情況和設(shè)備事故。
