高低溫試驗是高溫試驗和低溫試驗的的簡稱，試驗?zāi)康氖窃u低溫條件對裝備在存儲和工作期間的性能影響。高低溫試驗是用
來確定產(chǎn)品在高溫或低溫氣候環(huán)境條件下儲存、運輸、使用的適應(yīng)性的方法，試驗的嚴苛程度取決干高溫或低溫的溫度和曝囊持
續(xù)時間。
試驗參數(shù)

一、高溫試驗:
不帶電貯存:70℃，保持48h，恢復(fù)2h，測試設(shè)備是否工作正常;帶電工作:55℃，保持工作狀態(tài)，觀察設(shè)備是否正常工作;依據(jù)標準:GJB1503A-2009?GBT2423.2等。
二、低溫試驗:
不帶電貯存:-40℃保持24h，恢復(fù)2h。測試設(shè)備是否工作正常:帶電工作:-20℃，保持工作狀態(tài)，觀察設(shè)備是否正常工作;參考標準:GJB1504A-2009GBT24231等。
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按地區(qū)和使用場合不同，GB2423.1-81和GB2423.2-81分別規(guī)定了不同溫度等級的數(shù)值。
低溫環(huán)境溫度:-65℃，-55"C，-45"C,-40℃，30℃，-25℃-15℃，-10℃，-5℃.0℃，+5℃;
高溫環(huán)境溫度:+200℃，+17S℃+155℃+125℃+100℃+8S℃+70℃，+65℃，+60℃+55℃，+50℃+45℃，+40℃+3S℃，+30℃。溫度的允許偏差范圍均為±2℃。
在試驗樣品溫度達到穩(wěn)定后，高、低溫條件試驗的持續(xù)時間根據(jù)需要從下列數(shù)據(jù)中選取:
2、16、72、95(h)

高低溫試驗后產(chǎn)品應(yīng)達到的基本要求
經(jīng)高低溫試驗后的產(chǎn)品質(zhì)量，一般都是按產(chǎn)品技術(shù)條件或技術(shù)協(xié)定中規(guī)定的要求檢驗。例如，高溫環(huán)境對電機產(chǎn)品性能的影響，表現(xiàn)在導(dǎo)電材料的電變大，導(dǎo)致電流的變化，對有精度要求的電機，還會影響精度。因此，在高溫試驗后，應(yīng)在試驗箱內(nèi)測定
絕緣電陰，其不低干5MO，同時還要測試電機的其他件能。一般情況下，產(chǎn)品經(jīng)溫度試驗后，若能滿足下列基本要求，便認
為產(chǎn)品符合高低溫要求。
(1)產(chǎn)品表面無損傷，變形等缺陷。若是涂鍍表面，應(yīng)沒有鍍層剝落、起泡或變色等現(xiàn)象。(2)對于塑料零件，其表面無裂紋、起泡和變形等現(xiàn)象。(3)橡膠制品無老化、粘結(jié)、軟化和裂開等現(xiàn)象。(4)產(chǎn)品零件焊接部位無流淌現(xiàn)象。
(5)產(chǎn)品性能數(shù)據(jù)及結(jié)構(gòu)功能符合技術(shù)條件盼要求，不應(yīng)出現(xiàn)妨礙產(chǎn)品正常工作的任何其他缺陷。
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溫度沖擊箱的保養(yǎng)是使用過程中，不然在使用一段時間之后設(shè)備可能會出現(xiàn)種種故障，嚴重的可能還會減短試驗箱的使用壽命。不過就算是這種還是有很多操作人員只使用，但是并不對設(shè)備進行什么保養(yǎng)。雖然小編并不知道具體的原因是什么，但是還是會大家總結(jié)了一下關(guān)于溫度沖擊箱的保養(yǎng)內(nèi)容。

1、溫度沖擊箱的冷卻水塔要每個月進行保養(yǎng)，并且要隨時保持清潔。

2、試驗箱內(nèi)側(cè)的測試區(qū)應(yīng)該隨時保持干凈

3、超溫保護器和電源總開關(guān)需要每半年清潔一下，以防保養(yǎng)不到位而引起人身安全。

4、試驗箱的吊籃鏈條和固定螺絲是確保吊籃正常工作的部件，所以使用者應(yīng)該每三個月檢查一下其部件是否有松動或磨損的現(xiàn)象。
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5、設(shè)備電器組件的固定螺絲應(yīng)該每半年檢查一下。

6、試驗箱的電器配件需定期清潔表面灰塵，且至少每年清潔一下。溫度沖擊箱的保養(yǎng)基本就是這些

二手高低溫試驗箱回收10試驗箱分為高溫區(qū)、低溫區(qū)、測試區(qū)三部份，各區(qū)箱體采用特的隔熱結(jié)構(gòu)，測試時可選擇二槽（兩箱法）或三槽（三箱法）沖擊試驗。
11可設(shè)定循環(huán)次數(shù)及除霜次數(shù)自動（手動）除霜。運轉(zhuǎn)中狀態(tài)顯示及曲線，異常及故障點顯示說明及排除方法。
12有異?；蚬收巷@示及排除方法說明。
13歐美原裝率復(fù)疊壓縮冷凍機組，運轉(zhuǎn)噪音低，省能源之設(shè)備。

不同溫段沖擊：由多級蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)相應(yīng)切斷，控制蒸發(fā)面積與制冷量膨脹閥匹配，使用制冷系統(tǒng)輸出合理減少加熱器中和的輸出量，達到恒定節(jié)能；另 有立的換氣閥門，在排氣（常溫恢復(fù)）時動作引入環(huán)境空氣進氣口。在環(huán)境溫度曝露時吸進外面的空氣排氣口，從機械室和試驗區(qū)排出熱氣定時預(yù)定功能預(yù)先設(shè)定試驗開始時間，試驗箱自動開始起動并準備。開始試驗曝露時間縮短功能試驗區(qū)的下風溫度達到曝露溫度后，轉(zhuǎn)換到下一個曝露的功能前處理/后處理功能。在循環(huán)試驗開始前或結(jié)束后，試樣被曝露在高溫環(huán)境中（熱處理）維持一定時間干燥運轉(zhuǎn)功能試驗結(jié)束后，低溫箱可以在干燥條件下運轉(zhuǎn)一定的時

空氣循環(huán)裝置

內(nèi)置空調(diào)間、循環(huán)風道及長軸離心式通風機，使用的制冷機和能量調(diào)節(jié)系統(tǒng)，通過通風機進行有效的交換，達到溫度變化之目的。通過改善空氣的氣流，提高了空氣流量及與加熱器和空氣表冷器的熱交換能力，從而大幅改善了試驗箱的溫度均勻度.

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測控系統(tǒng)

1、溫度測量：Pt100鉑電阻。

2、控制裝置：控制器采用進口可編程PLC及好的進口LCD彩色液晶觸摸屏雙回路溫度控制系統(tǒng)、其控制顯示器采用進 口彩色液晶觸摸大屏幕（5.7英寸）控制顯示屏該控制器采用中文操作顯示界面顯示，可顯示、設(shè)定試驗參數(shù)、曲線、總運行時間、段總運行時間、加熱器工作狀態(tài)及日歷時間等?？刂瞥绦虻木幹撇捎萌藱C對話方式，界面友好，僅需設(shè)定溫度就可實現(xiàn)制冷機的自動運行功能。

控制系統(tǒng)使用智能化控制軟件系統(tǒng)，具備自動組合制冷、加熱等子系統(tǒng)的工況，從而確保在整個溫度范圍內(nèi)的控制， 同時達到節(jié)能、降耗的目的，完善的檢測裝置能自動進行詳細的故障顯示、報警，如當試驗箱發(fā)生異常時，控制器用中文漢字顯示故障狀態(tài)、同時具備歷史數(shù)據(jù)表趨勢圖及歷史故障記錄的儲存功能。制造商提供兩年內(nèi)控制軟件系統(tǒng)不收費升級的服務(wù)。

可選配R485計算機通訊接口及計算機上、下機計算機機輔助控制系統(tǒng)裝置，實現(xiàn)連機數(shù)據(jù)傳輸及遠程控制功能。

也可選配記錄儀進行實驗數(shù)據(jù)記錄。

3、系統(tǒng)設(shè)定精度：溫度：0.1?℃

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高低溫交變濕熱試驗箱是集合了高溫、低溫、濕熱為一體的試驗箱—也稱高低溫濕熱交變試驗箱，因此做好相應(yīng)的保養(yǎng)工作是的。今天東莞市鑫航儀器設(shè)備有限公司就來講講高低溫交變濕熱試驗機的保養(yǎng)指南：
1、箱體內(nèi)外部的清潔與保養(yǎng)：操作前應(yīng)先將內(nèi)部雜質(zhì)清除，配電室內(nèi)每年至少清潔一次以上，清潔時可利用吸塵器將室內(nèi)灰塵吸除即可，箱體外部每年亦須清洗一次以上，清洗時先用肥皂水擦拭即可，恒溫恒濕試驗機的加濕器之檢查與保養(yǎng)，加濕器內(nèi)之儲水應(yīng)每月更換一次，確保水質(zhì)清潔，加濕水盤應(yīng)每一個月清洗一次，確保水流順暢。

2、濕球水位的檢查與調(diào)整：積水筒水位不可過高，使水溢出積水筒或過低使?jié)袂驕y試布吸水不正常，影響濕球的準確性水位大約保持六分滿即可，積水筒水位之調(diào)整，可調(diào)整積水盒的高低。

3、濕球測試布的更換：當測試布表面不干凈或變硬，或于做完溫度控制后，繼續(xù)做溫濕球度控制前都更換測試布。測試布約三個月更換一次，更換時應(yīng)用清潔布擦拭測溫體，更換新測試布時應(yīng)先清洗干凈。

4、檢查超溫保護器：恒溫恒濕試驗箱運轉(zhuǎn)時，超溫保護之設(shè)定高值加試驗箱內(nèi)之溫度升至超溫保護之設(shè)時，加熱器之供電即停止，“超溫警示燈亮但風扇仍運轉(zhuǎn)，若長時間運轉(zhuǎn)及無人看管，運轉(zhuǎn)前請務(wù)必確實檢查超溫保護器，是否設(shè)定妥當﹝濕球超溫保護器之設(shè)定﹞。

5、冷凝器灰塵的清除：冷凝器應(yīng)定期每月保養(yǎng)，利用真空吸塵器將冷凝器散熱網(wǎng)片上附著之灰塵吸除或利用高壓空氣噴除灰塵。

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幾種儀器儀表檢修方法如下：

1、短路排除：

對于干擾、自激等故障，可將電路中的某兩點暫時短路。短路后故障消失，則說明故障位置處于短路點之前，反之則位于短路點之后。如欲短路的兩點之間直流電位不同，則應(yīng)通過適當容量的電容器短接。

2、敲擊手壓排除

經(jīng)常會遇到儀器運行時好時壞的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象絕大多數(shù)是由于接觸不良或虛焊造成的。對于這種情況可以采用敲擊與手壓法。
3、對比排除

要求有兩臺同型號的儀表，并有一臺是正常運行的。使用這種方法還要具備必要的設(shè)備，例如，萬用表、示波器等。按比較的性質(zhì)分有，電壓比較、波形比較、靜態(tài)阻抗比較、輸出結(jié)果比較、電流比較等。

4、測試儀器檢查排除

使用測試儀器測試儀表整機或部件，通常能有效的排查出障，并提高修理質(zhì)量。

5、切斷排除

從整機或單元電路中切除懷疑的電路，逐步縮小故障查找范圍，例如：工作電流過大或有短路故障時，可將一部分電路從整機中斷開，觀察電流的變化以判斷該部分電路是處于正常狀態(tài)中。

6、觀察排除

利用視覺、嗅覺、觸覺。某些時候，損壞了的元件會變色、起泡或出現(xiàn)燒焦的斑點；燒壞的器件會產(chǎn)生一些特殊的氣味；短路的芯片會發(fā)燙；用肉眼也能觀察到虛焊或脫焊處。

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快速溫變試驗箱分線性跟非線性，那么它們具體是指什么意思呢?

線性是指快速溫變試驗箱在工作運行中，在設(shè)定的某一段時間內(nèi)，它的升溫速率和降溫速率
是不變的，例如：在某段時間內(nèi)，設(shè)置升溫速率是5℃每分鐘，那么它在這整個時間段內(nèi)的升溫速率都是5℃每分鐘，固定不變的，不會出現(xiàn)有時候是3℃每分鐘，或者有時候是4℃每分鐘，同理，降溫速度

也是一樣的;簡而言之就是升降溫的速度是在受到試驗箱儀表的控制。

非線性
是指快速溫變試驗箱在某段時間內(nèi)，工作的升溫速度或降溫速度是有變化的，它取的是一個平均升溫值或降溫值，例如：在某段時間內(nèi),升溫速度有時候是3℃每分鐘，有時候是5℃每分鐘，有時候是4℃每分鐘，但在這段時間內(nèi)，它平均是以5度每分鐘升溫或降溫。而非線性是指平均下來是5度每分鐘，會有浮動

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除濕方法有兩種:機械制冷除濕
和干燥除濕。機械制冷除濕的除濕原理是將空氣冷卻到露點溫度以下，使大于飽和含濕量的水蒸氣凝結(jié)沉淀，從而降低濕度。干燥器除濕是利用氣泵將試驗箱內(nèi)的空氣抽出，注入干燥空氣，同時將濕空氣送入可回收干燥，干燥后送入試驗箱，反復(fù)回收除濕。目前綜合試驗箱

采用種除濕方法，后一種除濕方法可使露點溫度達到0℃。適用于有特殊要求的場合，但比較貴。

加熱裝置是控制恒溫恒濕機高低溫試驗箱是否是加熱的關(guān)鍵環(huán)節(jié)；它是控制器在獲得加熱指令時向繼電器輸出電壓，在固態(tài)繼電器

上加入約3-12伏DC電源；它的交流端相當于連接電線；接觸器也同時吸入。加熱器兩端有電壓加熱。熱量通過循環(huán)風機帶動帶入箱內(nèi)，使恒溫恒濕機加熱，溫度很快達到您的設(shè)定值；控制器通過加入固態(tài)繼電器進行斷電調(diào)節(jié)；我們在恒溫恒濕機上看屏幕上加熱輸出多少來調(diào)節(jié)加熱量；這是89度以上的溫度控制。

冷卻是高低溫試驗機
的重要環(huán)節(jié)，是判斷恒溫恒濕機性能的重要參數(shù)，包括壓縮機、冷凝器

、節(jié)流裝置和蒸發(fā)器。壓縮機是制冷系統(tǒng)的心臟。它吸入低溫低壓氣體，成為高溫高壓氣體，通過冷凝成液體釋放熱量，通過風扇帶走熱量。因此，恒溫恒濕機是由熱風引起的，然后通過節(jié)流到低壓液體。其次，通過蒸發(fā)器成為低溫低壓氣體，然后返回壓縮機。制冷劑吸收蒸發(fā)器中的熱量，完成氣化過程，吸收熱量，達到制冷過程，完成恒溫恒濕機。

高低溫試驗機的相對濕度是濕度

與高濕度的比率，其值顯示水蒸氣的飽和度有多高，其單位為%。相對濕度為的空氣是飽和空氣。相對濕度為50%的空氣含有一半的水蒸氣，達到相同溫度的空氣飽和點?？諝庵邢鄬穸瘸^的水蒸氣通常會凝結(jié)。隨著溫度的升高，空氣中可以含有的水越多，也就是說，當水蒸氣相同時，相對濕度的升高會降低。因此，在提供相對濕度的同時，還提供過度的溫度數(shù)據(jù)。

加濕系統(tǒng)
和加熱系統(tǒng)大致相同；高低溫試驗機是加熱器加熱水轉(zhuǎn)化為蒸汽的過程；達到恒溫恒濕機加濕的目的。降濕系統(tǒng)也是通過制冷系統(tǒng)完成的，蒸發(fā)器放在恒溫恒濕試驗箱中；相對較冷，恒溫恒濕機中的高濕氣體會看到冷物體凝結(jié)成液體；這樣反復(fù)箱體的高濕氣體會很少，達到降濕的目的。