納米活性碳酸鈣的工業(yè)制備方法。該方法在一定濃度的Ca(OH)2的懸浮液中通入二氧化碳?xì)怏w進(jìn)行碳化。通過對(duì)Ca(OH)2懸浮液的溫度、二氧化碳?xì)怏w的流量控制碳酸鈣晶核的成核速率；在碳化至形成一定的晶核數(shù)后，由晶核形成控制轉(zhuǎn)化為晶體生長(zhǎng)控制，此時(shí)加入晶形調(diào)節(jié)劑控制各晶面的生長(zhǎng)速率，從而達(dá)到形貌可控；繼續(xù)碳化至終點(diǎn)加入分散劑調(diào)節(jié)粒子表面電荷得均分散的立方形碳酸鈣納米顆粒；然后將均分散的立方形納米碳酸鈣顆粒進(jìn)行液相表面包覆處理。所獲得的納米活性碳酸鈣粒子在25～100nm之間可控，立方形，比表面大于25m2/g，粒徑分布GSD為1.57，吸油值小于28g/100gCaCO3，且無團(tuán)聚現(xiàn)象。所獲得的產(chǎn)品性能，可作為橡膠、塑料以及汽車底漆中的功能填料。

納米碳酸鈣都是輕質(zhì)碳酸鈣經(jīng)過加工，其細(xì)度達(dá)到納米級(jí)，即100納米以下。目前關(guān)于納米碳酸鈣的產(chǎn)品有納米碳酸鈣、納米鈣功能顆粒、納米鈣填充顆粒等。主要針對(duì)于塑料產(chǎn)品，從性能、效果及成本上面得到更好的優(yōu)化。 納米碳酸鈣的粒徑在0-100納米范圍內(nèi)。他的制造工藝有分復(fù)分解法、碳化法、夾套反應(yīng)釜法、乳液法、凝膠法。其中碳化法又分了很多種比如簡(jiǎn)寫鼓泡式，連續(xù)噴霧式，超重力式等。

隨著下游行業(yè)技術(shù)不斷升級(jí)，我國(guó)市場(chǎng)對(duì)納米碳酸鈣的功能性要求不斷提高。高功能性納米碳酸鈣生產(chǎn)對(duì)企業(yè)的創(chuàng)新能力、技術(shù)工藝要求較高，將倒逼我國(guó)納米碳酸鈣行業(yè)不斷進(jìn)行改革升級(jí)。在此背景下，我國(guó)有實(shí)力的納米碳酸鈣企業(yè)市場(chǎng)占有率將逐步提高。