全自動(dòng)滾鍍?cè)O(shè)備有更多的優(yōu)點(diǎn)如:
1、更換被鍍物時(shí),不需要打掃料底,能隨心所欲改變前期處理、電鍍等時(shí)間,生產(chǎn)線仍然正常工作,不用停機(jī)、不用重新調(diào)試。
2、清洗、出光、鈍化等不用容器裝盛,而是用傳送帶輸送滑入,避免了相互污染,滾桶始終不出鍍液,倒料干凈,減小了鍍液帶出量。
3、節(jié)能10%、節(jié)電30%、節(jié)時(shí)50%、節(jié)水90%,節(jié)省勞動(dòng)力90%。
4、是同類產(chǎn)品價(jià)格的30%,占地面積小,大小滾鍍廠均可使用,日產(chǎn)5—100噸。
5、特制滾桶,無需開關(guān)門,電流大時(shí)也無滾桶印。
6、入滾桶自動(dòng)計(jì)量、自動(dòng)上下料、自動(dòng)甩干、自動(dòng)干燥包裝。
7、自動(dòng)化程度高,無需人員看護(hù),噪聲低,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),經(jīng)久耐用。
8、鋅陽極放置在滾桶中,電流不需通過孔眼傳導(dǎo),直接作用被鍍物,因此節(jié)電效果十分明顯。
9、有吸水裝置,防止超量液體帶出。
10、送料小車有液體箱,可長距離送料而不變質(zhì)。方便,鈍化時(shí)能調(diào)整液中、空中滯留時(shí)間。
電鍍的過程
1 把鍍層金屬接在陽極
2 把鍍件接在陰極
3 陰陽極以鍍上去的金屬的正離子組成的電解質(zhì)溶液相連
4 通以直流電的電源后,陽極的金屬會(huì)進(jìn)行氧化反應(yīng)(失去電子),溶液中的正離子則在陰極被還原(得到電子)成原子并積聚在負(fù)極表層。
電鍍后被電鍍物件的美觀性和電流大小有關(guān)系,電流越小,被電鍍的物件便會(huì)越美觀;反之則會(huì)出現(xiàn)一些不平整的形狀。電鍍的主要用途包括防止金屬氧化 (如銹蝕) 以及進(jìn)行裝飾。不少硬幣的外層亦為電鍍。
單金屬電鍍至今已有170多年歷史,元素周期表上已有33種金屬可從水溶液中電沉積制取。常用的有電鍍鋅、鎳、鉻、銅、錫、鐵、鈷、鎘、鉛、金、銀等l0余種。在陰極上同時(shí)沉積出兩種或兩種以上的元素所形成的鍍層為合金鍍層。合金鍍層具有單一金屬鍍層不具備的組織結(jié)構(gòu)和性能,如非晶態(tài)Ni—P合金,相圖上沒有的各蕊sn合金,以及具有特殊裝飾外觀,特別高的抗蝕性和優(yōu)良的焊接性、磁性的合金鍍層等。
復(fù)合鍍是將固體微粒加入鍍液中與金屬或合金共沉積,形成一種金屬基的表面復(fù)合材料的過程,以滿足特殊的應(yīng)用要求。根據(jù)鍍層與基體金屬之間的電化學(xué)性質(zhì)分類,電鍍層可分為陽極性鍍層和陰極性鍍層兩大類。凡鍍層金屬相對(duì)于基體金屬的電位為負(fù)時(shí),形成腐蝕微電池時(shí)鍍層為陽極,故稱陽極性鍍層,如鋼鐵件上的鍍鋅層;而鍍層金屬相對(duì)于基體金屬的電位為正時(shí),形成腐蝕微電池時(shí)鍍層為陰極,故稱陰極性鍍層,如鋼鐵件上的鍍鎳層和鍍錫層等。
隨著現(xiàn)代制造業(yè)的迅猛發(fā)展,電鍍加工的規(guī)模越來越大,對(duì)產(chǎn)量和效率的需求也越來越緊迫.手工生產(chǎn)早已經(jīng)不能滿足大生產(chǎn)的需要,因此,現(xiàn)代電鍍的一個(gè)特點(diǎn)就是采用全自動(dòng)或半自動(dòng)生產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)。
如今,各種電鍍?cè)O(shè)備和配置基本上都是以單一鍍槽為單元的配置.其中除了滾鍍應(yīng)用了機(jī)械操作外,其他既可以是手工生產(chǎn)裝置,也可以是自動(dòng)生產(chǎn)線上可用的裝置。 這種自動(dòng)線會(huì)有很多傳感器監(jiān)測各種參數(shù),特別是電鍍工藝參數(shù),比如電流密度、溫度、pH值等,都應(yīng)該在正常范圍內(nèi)波動(dòng),當(dāng)變動(dòng)值超過規(guī)定的工藝范圍,被監(jiān)測到的訊號(hào)會(huì)轉(zhuǎn)化為相應(yīng)的設(shè)備動(dòng)作,向鍍液內(nèi)補(bǔ)充相應(yīng)的原材料.可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)補(bǔ)加的成分包括主鹽溶液(將主鹽先溶解在一定量的蒸餾水中,由控制閥在接受到相關(guān)指令后再排除)、輔助鹽溶液、pH調(diào)節(jié)劑、光亮劑、添加劑等。如果是采用陽極籃,則陽極材料要選用角狀或球狀陽極,這時(shí)也可以實(shí)現(xiàn)陽極材料的自動(dòng)補(bǔ)加。
化學(xué)鍍是一種自催化還原工藝。當(dāng)鍍液中有細(xì)小固體微粒時(shí),則成為催化還原中心,鍍液中的本含量就不高的主鹽金屬離子,不是在工件上而是在這些微粒上很快還原而消耗掉,鍍液會(huì)很快失效而報(bào)廢。只有及時(shí)通過過濾去除這些微粒,才能或延長化學(xué)鍍液的使用壽命。
早環(huán)形線的優(yōu)點(diǎn):1)自動(dòng)化程度高,,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,操作人員少;
2)杠桿式垂直升降,鍍槽容量利用率高;
3)露空時(shí)間短,工件運(yùn)行平穩(wěn),每臂時(shí)間約20~i00s;
4)適用于鍍層質(zhì)量要求高.大批量,形狀較單一,工藝成熟的電鍍輕型機(jī)械式環(huán)形電鍍生產(chǎn)線(俗稱吊魚式).由于價(jià)格便宜、輕型、易維修、產(chǎn)量也高,很有市場.