VRAR等-臨安河橋吊車出租-設(shè)備搬運吊車操作裝置包括控制手柄、踏板等。檢查時，要確保所有控制手柄放至零位，這是設(shè)備操作人員在作業(yè)完畢后的重要操作規(guī)范。觀察操作裝置是否靈活有效，有無卡頓現(xiàn)象。例如，操作手柄在操作過程中應(yīng)流暢順滑，不能有阻礙感或異常的阻力。同時，檢查操作裝置的連接部位是否牢固，有無松動跡象。如果連接不牢固，可能會在操作過程中出現(xiàn)故障，影響吊車的正常使用。此外，還要檢查操作裝置的表面是否清潔，有無油污、灰塵等雜物，保持操作裝置的清潔有助于提高操作的準確性和可靠性。

### 吊車液壓裝置檢查內(nèi)容
檢查吊車液壓裝置時，要檢查液壓油箱有無松動和損壞，查看是否有裂縫和漏油現(xiàn)象。確保油量達到規(guī)定要求，檢查液壓油是否被污染，粘度是否改變。觀察液壓泵有無松動和損壞，注意有無異常噪聲、振動和發(fā)熱情況，以及是否有泄漏現(xiàn)象。檢查吸油狀態(tài)是否正常，是否吸入空氣，輸出壓力是否符合要求。檢查連接管路、接頭有無松動，是否漏油。操縱閥操縱時動作情況應(yīng)靈敏有效，無漏油現(xiàn)象，堅固螺栓無松動。單向閥功能要良好有效，無漏油。溢流閥壓力調(diào)定值需正確。還要檢查液壓系統(tǒng)防止過載的安全裝置是否工作正常，安全溢流閥的調(diào)定壓力不得大于系統(tǒng)額定工作壓力的 110%，同時不得大于液壓泵的額定壓力。液壓油箱內(nèi)的高工作油溫不得超過 80℃。有相對運動的部位采用軟管連接時，應(yīng)盡可能縮短軟管長度，并避免相互摩擦碰撞。易受到損壞的外露軟管應(yīng)加保護套。定期檢查油箱內(nèi)油液的粘度、酸值、含水量和固體顆粒污染度等品質(zhì)，如不符合要求應(yīng)及時進行更換。按使用季節(jié)更換相應(yīng)粘度的液壓油，嚴禁使用混合油。系統(tǒng)中采用蓄能器時，在蓄能器上或靠近蓄能器的明顯處標(biāo)示出安全警示標(biāo)志，蓄能器的充氣量與安裝符合制造廠的規(guī)定。

### 吊車鋼絲繩檢查內(nèi)容
吊車鋼絲繩的檢查至關(guān)重要。要檢查是否斷絲，確認裂痕或傷痕已達到鋼絲直徑一半的鋼絲視為斷絲。檢查磨損與損傷情況，注意是同心磨損還是偏心磨損。查看鋼絲繩的腐蝕情況，尤其在南方雨季地區(qū)容易腐蝕，要檢查銹蝕、點蝕、鋟蝕程度。檢查是否變形，包括扭結(jié)、波浪度、扁平度等，以確認變形程度。若發(fā)現(xiàn)有回火或燒損現(xiàn)象的鋼絲作斷絲處理。檢查繩端緊固零件，包括壓塊缺陷、裂紋、變形以及繩端固定部分是否抽出或滑動。同時注意卷筒及滑輪，查看繩槽底部磨損狀況，滑輪轉(zhuǎn)動情況。鋼絲繩出現(xiàn)下列情況之一，應(yīng)予以報廢：對于交繞的鋼絲繩在一個捻距內(nèi)的斷絲數(shù)達該繩總絲數(shù)的 10%；吊運熾熱金屬或危險品的鋼絲繩，其報廢斷絲數(shù)取一般起重機的一半，即 5%；鋼絲繩表面層鋼絲腐蝕或磨損達表面原絲徑的 40%；鋼絲繩有明顯的內(nèi)部腐蝕；鋼絲繩直徑減少量達 7%；鋼絲繩與鋁合金接頭部位有裂紋或滑移變形；插編鋼絲繩索具插編部位有嚴重抽脫；澆鑄鋼絲繩錨具與鋼絲繩連接處位移，發(fā)生抽脫現(xiàn)象；鋼絲繩表面有磨損或腐蝕，又有一定數(shù)量的斷絲；整股斷裂或燒壞；局部外層鋼絲繩伸長呈“籠”形或鋼絲繩纖維芯的直徑增大較嚴重；鋼絲繩發(fā)生扭結(jié)、死角、硬彎、塑性變形、麻芯脫出等嚴重變形。