炭化爐是的環(huán)保型燒炭設(shè)備，可直接炭化果木、雜木、椰殼、青岡木等，具有操作簡(jiǎn)單、環(huán)保無(wú)煙的優(yōu)點(diǎn)
那么炭化爐燒炭是什么原理呢？
臥式原木炭化爐是通過(guò)木材熱解原理：在隔絕空氣或有限的通入空氣條件下，將木材加熱分解為液態(tài)木焦油木蠟液、氣態(tài)木煤氣、固態(tài)的木炭。
產(chǎn)生的木煤氣主要引流到爐底代替木材加熱，木煤氣燃燒中無(wú)煙無(wú)味，節(jié)能又環(huán)保。


炭化爐采用了干餾式炭化爐的方法，只是炭化主機(jī)結(jié)構(gòu)不同，而且不用電，通過(guò)木材解熱原理，在隔絕空氣或者有限地通入空氣條件下，將木材加熱分解為木醋液，木焦油以及固態(tài)的木炭。產(chǎn)生的木煤氣通過(guò)管道引流至爐子底部從而代替木材加熱，因此達(dá)到環(huán)保無(wú)煙的效果。炭化爐顧名思義就是把廢棄的樹(shù)枝，樹(shù)段，竹節(jié)，竹筒，果木，櫟木等直接炭化，而不需要其他的設(shè)備。，有些客戶炭化爐后卻不知道怎么操作1；先把爐門打開(kāi)，把物料放入爐體內(nèi)，注意物料要擺放整齊。固定緊爐門手輪。

2；打開(kāi)爐體后面的管道閥門，然后在爐子的點(diǎn)燃口點(diǎn)燃燃料，開(kāi)始穩(wěn)步加熱。3；當(dāng)溫度表上的溫度顯示有100-150度時(shí)候，就進(jìn)入木材排濕階段，當(dāng)然有些木材本身濕度大就需要200-300度才能開(kāi)始排濕。這個(gè)過(guò)程大約需要4-8個(gè)小時(shí)。因?yàn)闋t子大小不一樣，所以排濕時(shí)間也不一樣。

4；排濕階段爐子可燃?xì)怏w產(chǎn)生升溫，可燃?xì)怏w產(chǎn)生，溫度逐步升溫至350-500度。這個(gè)過(guò)程保持在2-5個(gè)小時(shí)左右。這時(shí)爐子底部燃料逐漸減少燃燒。5；等到可燃?xì)怏w燃盡，逐步停止加熱?？扇?xì)怏w燃盡那么炭化就完成了。關(guān)閉爐子底部閥門開(kāi)始冷卻。

6；自然冷卻需要到溫度表顯示50度以內(nèi)才可以打開(kāi)爐門取碳。這個(gè)過(guò)程需要大約5-10個(gè)小時(shí)。原木炭化就結(jié)束了。



炭化爐的主要用途也是用于機(jī)制木炭生產(chǎn)的機(jī)制棒來(lái)進(jìn)一步的高溫炭化后形成的熟棒，這樣就是燒烤碳。現(xiàn)在的炭化爐經(jīng)過(guò)進(jìn)一步的改進(jìn)，不僅僅是只能炭化機(jī)制木炭，并且還能炭化原木、樹(shù)枝、果木、果殼等。而炭化爐本身在炭化的過(guò)程中所產(chǎn)生的多余氣體可以轉(zhuǎn)換成可助燃的氣體進(jìn)行二次加熱助溫，輔助燃燒，不浪費(fèi)氣源。炭化爐是有碳結(jié)鋼組合焊接而成，內(nèi)部設(shè)有保溫層和耐火磚，煙氣凈化系統(tǒng)，焦油回收裝置等。生產(chǎn)的效率比土窯高，炭的成品率也是達(dá)到95%以上。





炭化爐是根據(jù)以前土窯燒炭的原理來(lái)設(shè)置出的一款機(jī)制爐，相比于土窯燒炭，機(jī)制炭化爐比土窯要節(jié)省時(shí)間，第二技術(shù)方面要好掌握，第三比土窯環(huán)保。炭化爐分目前大致為：干餾式炭化爐、臥式炭化爐、吊裝式炭化爐、滾筒式炭化爐、內(nèi)燃式炭化爐、連續(xù)式炭化爐這幾種。而干餾式、臥式、吊裝式這三種對(duì)于原木、機(jī)制炭、竹節(jié)、竹片這類材質(zhì)的原材料比較好。內(nèi)燃式炭化爐是新研發(fā)的一款模擬土窯燒炭原理改造后的炭化爐，結(jié)合上述幾款炭化爐的優(yōu)、缺點(diǎn)，重新改造的節(jié)能型內(nèi)燃式炭化爐?？捎蒙倭啃景粢?，就能完成整個(gè)碳化過(guò)程。滾筒式炭化爐適合于稻殼、蝦殼、堅(jiān)果殼、椰殼、木屑、鋸末、竹屑等生產(chǎn)量較小，家庭使用的佳選擇。

而連續(xù)式炭化爐則是適合生產(chǎn)椰殼、稻殼、竹屑、杉木塊、鋸末、木屑、秸稈、核桃殼等原料，而且生產(chǎn)量大，生產(chǎn)時(shí)間可24小時(shí)連續(xù)碳化，連續(xù)上料，連續(xù)出碳等操作。大型生產(chǎn)比較適合用這款設(shè)備。






在木炭生產(chǎn)的領(lǐng)域中其工藝過(guò)程猶如一場(chǎng)精心編排的魔法表演。
，原料被小心地投入炭化爐中。這些原料可以是各種木質(zhì)材料，經(jīng)過(guò)初步的干燥處理，去除多余的水分。接著，炭化爐開(kāi)始升溫，以穩(wěn)定而均勻的速度將爐內(nèi)溫度提升到合適的炭化溫度。
在高溫的作用下，木質(zhì)材料中的水分被迅速蒸發(fā)，同時(shí)有機(jī)物開(kāi)始分解。這個(gè)過(guò)程中，產(chǎn)生的氣體被合理地排出爐外，確保炭化過(guò)程的順利進(jìn)行。隨著時(shí)間的推移，木質(zhì)材料逐漸轉(zhuǎn)化為的木炭，其結(jié)構(gòu)緊密，熱值高，是理想的燃料和工業(yè)原料。
炭化爐擁有一套特的工藝，為木炭生產(chǎn)帶來(lái)了與。
工藝的步是將木材進(jìn)行破碎和篩選，使其大小均勻，便于在炭化爐中均勻受熱。然后，將準(zhǔn)備好的木材裝入炭化爐，密封爐門，開(kāi)始加熱。
加熱過(guò)程中，根據(jù)不同的木材種類和要求，調(diào)整溫度和時(shí)間。在高溫的作用下，木材中的木質(zhì)素、纖維素等成分逐漸分解，形成木炭。同時(shí)，產(chǎn)生的焦油等副產(chǎn)品可以收集起來(lái)，進(jìn)行進(jìn)一步的加工利用。
冷卻后的木炭經(jīng)過(guò)包裝，即可投入市場(chǎng)。整個(gè)工藝過(guò)程環(huán)保，為木炭產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供了有力支持。