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鍋爐在經(jīng)過一段時間的使用后。就會出現(xiàn)水垢和銹蝕等現(xiàn)象。鍋爐的傳熱性會變差。也就降低了鍋爐的工作效力。會無法達(dá)到額定的蒸發(fā)量。而且傳熱性變差。會讓燃料消耗增加。增加運行成本?？s短鍋爐壽命。嚴(yán)重的話會使金屬的溫度過高。在鍋爐壓力的作用下。爐管可能會發(fā)生鼓包。甚至。因此。及時進(jìn)行鍋爐清洗可以有效防止鍋爐結(jié)垢。鍋爐清洗分兩部分。一部分是鍋爐對流管、過熱器管、空氣熱器、水冷壁管水垢、鐵銹的清洗。即對鍋爐水進(jìn)行水質(zhì)處理。我們采用歸麗精運行除垢靈、中性清洗技術(shù)運行清洗。成本比較低。一部分是對管外的清洗。即對鍋爐爐膛的清洗。我們采用高壓水射流清洗技術(shù)。能夠達(dá)到很好的效果。


鍋爐清洗在使用的過程中，經(jīng)常會產(chǎn)生一些污垢，嚴(yán)重降低了鍋爐使用效率，那么除垢方案和流程是怎樣的呢？下面鍋爐清洗廠家來為大家做一下詳細(xì)的講解：
1.首行水沖洗，然后酸洗除垢，注意添加緩蝕劑，避免酸洗液腐蝕鍋爐設(shè)備，使設(shè)備在進(jìn)行酸洗除垢的同時，不被酸液腐蝕破壞；
2.其次水沖洗后，鍋爐化學(xué)清洗完畢后，加入鈍化預(yù)膜劑漂洗鈍化處理，避免被清洗后的鍋爐表面產(chǎn)生二次浮銹，降低鍋爐的阻垢能力產(chǎn)生銹蝕，提高鍋爐耐腐蝕性。
3.進(jìn)行化學(xué)清洗時，注意密切關(guān)注、做好檢測，以免過洗腐蝕設(shè)備或清洗不。在清洗過程中所產(chǎn)生的廢液未經(jīng)處理不能排放，以免造成環(huán)境污染。

鍋爐清洗其他煤粉工業(yè)鍋爐企業(yè)如山西藍(lán)天集團(tuán)、杭州聚能集團(tuán)等。近幾年在國內(nèi)也陸續(xù)完成了200余臺套。近2500蒸t/h等效容量的煤粉工業(yè)鍋爐推廣規(guī)模。鍋爐清洗但與我國數(shù)量眾多的燃煤工業(yè)鍋爐相比。所占比例非常小。未來的大規(guī)模推廣應(yīng)用仍任重而道遠(yuǎn)。目前各城市（尤其是北方城市和缺乏天然氣供應(yīng)的城市）都在急于尋求投資適宜、運行成本低、可有效控制燃煤污染的中小型燃煤技術(shù)。以便有效降低城市燃煤面源污染。未來煤粉工業(yè)鍋爐相關(guān)燃燒技術(shù)還將應(yīng)用于冶金、建材等工業(yè)窯爐上。目前已經(jīng)制粉廠熱風(fēng)爐上實施了燃燒器的應(yīng)用。驗證了其燃燒技術(shù)在工業(yè)窯爐上使用的可行性。可適用于大多數(shù)的工業(yè)窯爐。
為了使鍋爐能夠延長使用壽命建立鈍化膜。因此在結(jié)束酸清洗后應(yīng)進(jìn)行煮爐防腐。三、煮爐鍋爐經(jīng)過防腐蝕酸洗后。水垢雖然不存在了。但其表面的金屬離子仍處于活潑狀態(tài)。沒有鈍化膜的保護(hù)。極易產(chǎn)生氧化腐蝕。因此鍋爐經(jīng)過酸洗后應(yīng)立即進(jìn)行煮爐工作。使活性的金屬表面能形成一層鈍化膜。以阻止金屬表面氧化腐蝕。堿液投入是起鈍化作用。形成一層堿性保護(hù)膜。低壓鍋爐一般采用和三鈉。它們能使酸洗后（指成功的酸洗）的鍋爐內(nèi)表面形成良好的保護(hù)膜。呈黑色。

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